老厂如何实施6S管理呢？相信这个问题难倒了大批管理者，老厂经常会出现现场脏乱，设备老化，环境差，因此急需进行6S管理，下面6S咨询公司就以一炼钢厂为例，看看他们是怎样实施6S管理的。  

一炼钢厂是有着30多年历史的老厂，在全公司大力推进6S管理的今天，一个厂区规划不科学、工艺设备陈旧的老厂该如何推进6S管理？6S管理这颗“新种子”能否在这里扎根、开花、结果？  

一、6S管理—从观念转变开始  

说起一炼钢，大家首先想到的一个字就是“老”，不仅建厂时间长，厂房陈旧，设备老化，而且人员年龄偏大，41岁以上全厂职工比例达52.37%。在这样一个老厂，工作了二三十年的职工，其转变观念的难度可想而知。  

“什么6S啊，还不是大扫除？”职工们道出了自己的看法，“检查卫生提前说一声，突击一下就行了。”多年来，“平时任意摆放，检查来临突击”，大家已经习惯得不能再习惯了，6S管理让他们一时难以适应。  

二、6S管理—硬骨头要一点一点地啃。一炼钢厂就从最难做的观念转变做起。  

找资料，借光盘，厂党群办公室克服学习资源不足的困难，组织两级管理人员和岗位职工分期分批学习《6S管理》电教光盘。先后15场6S管理知识的学习，让全厂1017名职工更加直观地了解什么是6S管理。“原来6S精益不仅仅是大扫除啊。”职工们纷纷感叹道，“这搞6S管理的效果真是比我们突击出来的效果要好得多。”  

趁热打铁。一炼钢厂领导班子抓住职工思想的变化，迅速联系工作实际，将生产、操作的标准化、安全管理和现场治理等工作重新做了安排，细化标准，严格考核，使6S管理检查小组成为“标准化、安全、现场管理”三位一体检查小组。小到杯子的规范摆放，大到操作规程的标准执行，一开始就将6S管理定位为全方位精益管理。让大家真真正正看得见、摸得着、干得好、出效果。  

6S管理检查小组在检查过程中真真正正发挥了作用。因为冶炼过程中吹氩的时间、安全帽带不系和地上的烟头，一些班组和职工都被检查小组考核过。现在走进一炼钢，厂房里、操作室内，别说烟头了，就连烟灰的痕迹都很难找到。厂长闫晓平说，“尽管转变观念的工作有时短期内很难看到明显的量化的成效，观念转变的本身也是个长期的过程，但从6S管理工作的整体布局角度来说，从企业长远发展来说，这是一项绕不开的工作。下一步我们不仅要坚持这些已经证明有成效的工作，还要常做常新，使转变观念成为6S管理的首要工作、首要话题。”  

三、6S管理—一寸一尺量出来的整洁有序  

“安全帽宽675px，那么，放置安全帽的搁架就做成750px”，“工作服最长3尺3，衣服挂钩就钉在距地面3尺5的墙上”……这不就是小学生算术吗？  

大家不要笑话，一炼钢的历史悠久大家众所周知，这么多年设备不断得添加更新，操作室的狭小程度可想而知，没有空间、没有条件摆放新的柜子供大家放置安全帽、工作服、喝水杯等零乱琐碎的日常工作用品。这么多年了，大家都是随手往椅子上一扔，工作台上一摆，习惯了。  

如何寻找空间？如何整洁有序？钢渣车间混铁炉主控室的职工们积极开动脑筋，在长椅背后安装一个搁架，安全帽和水杯的问题解决了；在空白墙面上钉上一排自制挂钩，工作服的问题解决了……  

一卷盒尺，一把三角板，几乎成了一炼钢厂每个车间、每个班组落实6S管理的必备“武器”。  

四、6S管理—全员参与养成习惯  

板坯车间主控室需要隔音、隔热，其玻璃是双层的，隔音、隔热的效果是达到了，可双层玻璃的清洁工作却成了车间现场治理的死角。  

“里面也擦干净了，外面也擦干净了，可还是脏的，怎么办啊？”负责玻璃清洁的职工找到了车间书记。  

“中间擦不着咱就拆下来擦，来，我和你一起擦。”车间书记蔡立彦拿着抹布和旧报纸来到了主控室。  

三下五除二，玻璃拆下来擦干净了，装玻璃前，蔡书记拿出了一卷宽胶带：“双层玻璃因为缝隙大，密封不好才容易脏，咱们把两块玻璃用胶带纸固定好，密封好，这样就不那么容易脏了。”  

“您可真有办法。”一旁的职工都笑了。  

钢渣车间有两座混铁炉与调度室相邻，直通炼钢平台，是一钢的一个窗口岗位。以往因为工作环境差，来往人员多，那里一度成为现场管理较差的岗位之一。6S管理推行后，车间领导第一个就对这个窗口单位进行了治理。  

在对混铁炉主控室进行彻底清扫后，看着从犄角旮旯里扫出的上千个烟头和桌上、长椅上横七竖八摆放的工作服、安全帽、手套和茶杯，党支部书记胡英强深切的感到6S管理不是一朝一夕就能做好的，要养成好习惯，持之以恒。  

大清理后，车间规定了安全帽、手套和茶杯的摆放位置，利用废旧物品制作了衣服架和烟灰缸。衣服架和烟灰缸安放到主控室时，支部书记对大家说：“希望再也不要看到衣服乱放、烟头满地的情况发生。”之后的日子里，车间主任和支部书记天天到岗位上检查，物品乱放和烟头满地的情况在主控室成为了历史。  

然而例外发生了，某一天，正赶上丙班上中班，正是交接班的时候，人员多，事情杂，丙班的一名同志忙着接班，就随手把空茶杯放在了控制台上。站在旁边的车间主任张洪太走过去拿起茶杯放到了桌上专门放茶杯的白圈上，转身离开了。车间主任的一系列动作被丙班工长姚宪社看得一清二楚，处处先进的姚工长脸上挂不住了。班后会上，姚工长说起了这件事。自那以后，班组里的职工放杯子的手总会刻意找一下那个白圈的位置。物品放在规定的位置已经成为大家的习惯。  

在很多人看来一炼钢这样一个老厂搞6S管理就是“啃硬骨头”，太难了。但是，一钢人凭着从观念的转变，到细节处抓起，再到良好习惯的养成，这块“硬骨头”硬是被一钢人一点一点地“啃下来了”。  

老厂实施6S管理并不难，只要有一颗坚持不懈，持之以恒的心，6S管理就在我们眼前。