一、工厂车间库房7S管理制度目的  

为使工厂车间库房进行合理的管理，7S培训公司特制定了库房7S管理制度，本制度规定了工厂生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。  

二、7S管理制度适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。  

三、7S管理制度术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。  

1、库房7S管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养、安全和节约的活动。  

2、库房7S管理的术语  

A、五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化；  

B、四清：账清、物清、质量清、资金清；  

C、三相符：账、卡、物相符；  

D、分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；  

四、7S管理制度之库房的管理  

A、目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。  

四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；  

五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。  

B、加强数据分析：  

库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。  

账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：  

1、认真自点，做到收发动态日清日结；  

2、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现问题，分析原因，采取措施加以解决。  

3、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，账、卡、物相符，  

4、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。  

C、库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。  

五、7S管理职责：  

A、库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。  

B、库房管理员负责入库验收工作。  

C、库房管理员负责物资保管、保养工作。  

D、库房管理员负责物资发放工作。  

E、库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。  

F、库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。  

六、7S管理之物资入库验收：  

A、未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。  

B、认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。  

C、防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。  

D、物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。  

七、7S管理之物资的保管与保养  

A、做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。  

B、物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。  

八、7S管理之物资出库  

A、物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。  

B、物资出库手续齐全、准确、及时。  

C、严格掌握物资先进先发的原则。  

九、7S管理之仓库安全防火  

A、加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。  

B、仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。  

C、每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。  

D、遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。  

十、7S管理之库房的定置规定  

A、应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。  

B、所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。  

C、临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。  

十一、使用表单：库房7S管理查检表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）