为了改善纺织企业车间生产环境，给员工一个干净整洁的工作环境，同时提高生产效率，5S管理咨询公司特制定了纺织企业5S管理制度。以下就是5S管理制度详细内容。  

纺织企业5S管理制度内容

一、5S管理制度—整理  

车间整理：  

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。  

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。  

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。  

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。  

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。  

二、5S管理制度—整顿  

车间整顿：  

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。  

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。  

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。  

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。  

5、管理看板应保持整洁。  

6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）  

三、5S管理制度—清扫  

车间清扫：  

1、公共通道要保持地面干净、光亮。  

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。  

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。  

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。  

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。  

四、5S管理制度—清洁  

车间清洁：  

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。  

五、5S管理制度—素养  

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。  

1、5S活动每日坚持且效果明显。  

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。  

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。