很多企业认为物品、工具的可视化管理就是画画线，摆摆工具，看似很简单的事情，如果想做好，针对特定的环境和区域还是有一定的标准的。6S现场管理培训公司将分享企业车间可视化管理标识标准。  

一、地面可视化管理标识标准  

（一）、可视化管理—区域线、定位线的绘制  

目的：  

对生产车间进行颜色管理，使其规范化；  

让所有人员熟悉物品摆放的区域线的颜色、规格，使现场物品类别清晰。  

标准：  

（1）、按管理要求在相应的地方贴上不同颜色的地板胶；  

（2）、颜色区分的具体要求可参考以下说明。  

对象：  

所有物品  

绿色：料区﹑成品区、物品存放区  

任何好的来料、半成品、成品、楼梯分区线、工具柜、文件柜、普通垃圾、指引箭头等。  

红色：不良品、危险类  

检验不合格等待维修或报废的产品和物料、安全管制、配电柜区、消防区、灭火器、突出物、警告警示、有毒有害垃圾筒、危险区域或化学品区等、  

黑黄相间：通道、平推门轨迹警示线  

黄色(附防静电标语)：静电保护区  

表示静电保护区的界线  

1、地面物品定位线：  

标准：  

（1）、所有物品采用四方方框定位；  

（2）、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：10mm≤距离≤30mm；  

（3）、区域线四角可以为斜角过渡；  

备注：  

（1）、地面物品的标识要黄色纸打印；  

（2）、标识贴在地板上后要贴上一层透明胶（为了防止破损）。  

2、桌面物品定位线：  

标准：  

（1）、胶宽15mm,  

（2）、绿黄相间胶纸为料区﹑成品区、工具区定位线；  

（3）、所有桌面上的物品需方框定位，如报表、产品、物料、样品、工具等；  

（二）、可视化管理—料区﹑成品区、工具区定位线  

目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰、  

对象：放置任何好的来料、半成品、成品、楼梯分区线、工具、清洁工具、文件柜、指引箭头等  

备注：1、地面物品区禁止占用通道、规定区域摆放物品。  

如图所示：  

企业车间可视化管理标识标准

（三）、可视化管理—楼梯步行方向的标示  

目的：为了出入同时进行时互不影响,提高通行的速度。  

对象：走廊的宽度超过1、8M或楼梯的宽度超过1、5M时标示中央线。  

备注：1、中央线规格:宽为45mm的绿色地板胶  

2、交叉路口用虚线表示  

3、步行箭头规格:长200mm,宽45mm,  

（四）、可视化管理—产线文件放置标准  

目的：为了快速找到需要的文件。  

对象：放在机器上、墙上的文件盒。  

备注：1、放置在机器上的文件尽量使用磁铁附着在机器上；  

2、使用Ａ４文件盒或者Ａ４硬胶套；  

3、胶宽15mm、  

4、每个文件盒外应标识出文件名称。  

（五）、可视化管理—不良品、危险类定位线  

目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰。  

对象：检验不合格等待维修或报废的产品和物料、安全管制、配电柜区、消防区、灭火器、突出物、警告警示、垃圾桶、危险区域或化学品区等。  

备注：  

1、不良品区域禁止暂放良品；  

2、灭火器、消防栓、稳压器、电箱区域60cm范围内不允许堆放物品。  

（六）、可视化管理—通道、平推门轨迹警示线  

目的：清晰的划出通道，左右平推门开门轨迹贴斑马线警示，防止开闭门时发生危险。  

对象：区域通道、人行通道、车行能道及经常开闭的左右平推门。  

备注：  

1、次通道宽度不得低于500mm,  

2、左右平推门开门内外各贴一条地板胶，防止开闭门时发生危险  

（七）、可视化管理—静电保护区标识线  

目的：为了提示进入车间人员做好静电防护措施  

对象：主要线体  

备注：1、适合于主线体静电防护区  

2、地板胶上面带有标识‘防静电防护区’  

（八）、可视化管理—设备上贴相应的提示标语  

目的：提示让操机人员能够注意并遵守安全事项。  

对象：所有的有安全隐患在地方都需贴上安全注意事项标签。  

备注：标签要求贴至相应的位置、醒目的地方。  

（九）、可视化管理—设备开关状态标示  

设备、设施的电源开关上应标识开关的方向；

生产线线头应显示生产状态、  

（十）、可视化管理—将所有物品的外形留下(形迹整顿)  

1、将治工具编号写上名称；  

2、放置区也同样地编号标上名称；  

3、将治工具的外形加以描出；  

4、以小组别做颜色管理；  

5、在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）；  

6、在每个工具的位置上贴标签，规格：  

长70mm×宽20mm，标签样式如下。