做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施6S管理，能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。  

因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个机加企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行6S管理。以下是6S管理培训公司总结出的机加企业车间现场6S管理实施技巧。  

机加企业车间如何做好现场6S管理

一、6S管理培训先行  

公司质量管理处编写《现场管理》宣传教材，发到各车间生产班组。举办车间主任和职能处长参加的公司现场管理培训班，然后由主任、处长在本单位组织全员培训，使大家都知道现场管理的要求、6S管理法和考核标准。公司对车间员工进行现场6S管理知识抽查考试，公布成绩。通过培训和宣传，做到家喻户晓，营造出好的氛围。  

二、6S管理—一把手工程  

为了加大现场6S管理的力度，公司最高管理者明确提出现场6S管理是一把手工程。各生产车间一把手具体负责现场管理工作，抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各车间现场6S管理工作的优劣作为对一把手考核、奖罚和任免的依据。车间主任时常在现场巡视，对现场6S管理出现的问题随时要求员工纠正，做到雷厉风行。  

三、6S管理—日检查日公布  

各车间都成立现场6S管理检查组，做到日检查、日公布，当日检查出来的问题，在第二日要公布整改结果。质量管理处是公司现场管理的组织部门，每周对车间现场6S管理按15条考核标准进行检查，每月向全公司公布车间排名和得分情况，并与奖罚挂钩。奖罚激励机制使车间的日检查日公布工作得以坚持下去，起到日清日高的效果，现场6S管理不断改善。  

四、6S管理—职能处室齐上阵  

职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场6S管理工作，现场6S管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展。如总工办、产品所，工艺所要保证生产现场的技术文件正确、完整、统一，生产处要抓好物流管理，设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导，质检处要做好首检、巡检和终检等。  

五、6S管理—规范管理行为  

规范6S管理行为是推选以6S为主的现场管理的保证。公司制订一系列现场6S管理的制度和规定，设计各种记录表，给每个车间配置现场6S管理专用板，内容有现场6S管理要求，日检查、周检查公布栏和员工6S条例等。各车间都制订了《6S现场管理实施方案》。通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求，调动起广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为，这是现场管理质的提高。良好的现场面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力，现场6S管理将能推动机加企业生产力发展。