5S管理是现代企业都需要的最基本的也是很科学的管理方法，它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场，培养员工的职业素养，让员工对工作充满热情，营造一种持续改善的强势氛围。那么5S管理在生产现场实际操作步骤实施什么呢？5S管理咨询公司总结出以下5S管理步骤：  

5S管理在生产现场实际操作步骤

一、5S管理在生产现场实际操作步骤  

5S管理步骤一：生产现场最高管理者对5S的认识和信心  

5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，最高管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。  

 

5S管理步骤二：举行生产现场管理层5S研讨会  

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤重点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。  

 

5S管理步骤三：建立5S推进组织，确认5S推进方针和目标  

实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

 

5S管理步骤四：制订现场5S管理实施计划  

工厂何时开始启动5S管理示范线的培训和活动？又何时开始全面的5S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。  

 

5S管理步骤五：生产现场5S管理的宣传和培训教育  

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。  

 

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理步骤六：生产现场示范区推进5S管理  

在大多数情况下，在5S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。  

 

5S管理步骤七：生产现场全面推广5S管理  

示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进5S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。  

 

5S管理步骤八：引入审核，形成制度  

制定检查表并定期审核，是将5S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的5S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的5S文化。  

 

5S管理步骤九：持续改善，挑战新目标  

工厂在成功地巩固5S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造。  

 

5S管理是所有管理活动的基础，做5S要得到领导的支持，还需要所有员工的配合，在实施过程中，要及时的汲取教训，学习别人成功的经验，让一切规范化，所有不良的习惯都必须及时更正。  

 

二、生产现场5S管理实际操作详情  

5S管理步骤1：成立推行组织  

为了有效地推进5S活动，需要建立一个强有力的推进组织。  

由企业经理担任5S推行主任，再由两到三名管理人员担任5S推行副主任。具体负责5S活动的全面推行工作。  

推行的责任人包括5S各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责。确定各推行的主要工作、编组并且从全局的角度推进5S的实施。  

5S推行团队  

5S推行团队主导整个活动的推行与实施  

1、制定5S活动的推行目标与指导方针；  

2、制定5S活动的计划与推行方法；  

3、负责员工的教育培训与考核工作；  

4、建立5S监察体系，并制定相应的制度、法规等；  

5、制定5S阶段性评鉴方法，评鉴活动成果。  

主任是活动成败的关键人物  

高层领导者一般具有较强的领导组织能力和较高的信服力，由高层领导者担任主任可表达公司对5S活动的重视。  

主任主要负责5S的运作、统筹、指挥和监督全局工作，在活动中拥有最高裁决权。  

5S推行团队中其它成员的职责  

副主任：协助主任处理事务，主任不在时，代行主任的职责。  

团队成员：参与制定活动的方案、计划，活动改善成果的评鉴，辅导和跟进推行小组工作。  

组长：配合制定计划，拟订本组的具体实施计划和方法，总结落实情况。  

组员：协助配合组长工作，落实措施和反馈基层意见。  

领导层的率先垂范非常重要  

我们常遇到的情况是，无论领导层一开始怎样号召全体员工“一起加油干吧！”，大家也不会马上行动起来。只有领导层持续毫不泄气地进行号召，大家才会渐渐地开始行动。如果领导层能够一边说着，一边率先垂范地来做，员工就会感到“领导是要真心开始干了！”也就会立即起身大干起来。如果员工感到“领导原来只是做做样子”，就绝不会真正全心全意投入到5S活动中。  

 

为了让5S活动固化下来，一般需要一年的试行期和两年的固定期，这与那句俗语“石上坐三年，寒石也变暖”是一个道理。因此，领导层最少也需要在三年的时间内始终展示出积极的态度，才能见到成效。  

 

5S管理步骤2：拟定推行方针及目标  

方针制定：推动5S活动时，制定方针作为活动的指导原则。  

例一：推行5S管理、塑一流形象；  

例二：告别昨日，挑战自我，塑造华达新形象；  

例三：规范现场现物、提升人的素养。  

说明：方针的制定要结合企业详细情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。  

目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，先预设期望目标，做为活动努力的方向，也便于活动过程中成果检查。  

 

5S管理步骤3：拟定工作计划及实施方法  

1、制定5S活动大致的推进进程  

2、收集资料及借鉴他厂做法  

3、制定5S活动实施办法  

4、制定要与不要的物品区分方法  

5、制定5S活动评比的方法  

6、制定5S活动奖惩办法  

工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队合作作战精神。  

5S活动计划与实施  

5S是一个没有终止的推行活动，所以必须分阶段进行开展。  

制定5S推行计划也就是订出整个活动的安排部署、确定整个活动的开展进度与实施内容，一定要结合企业的具体情况拟定出切实可行的活动计划。  

企业的5S推行计划由5S推行团队制定，指导企业整体的5S活动推行，最后由5S推行主任审批。部门及小组的推行计划根据企业的5S推行计划来制定，指导本部门及小组的实施，要由5S推行主任审批。  

 

5S管理在生产现场实际操作步骤

5S管理步骤4：教育  

教育非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。  

教育形式要多样化，讲课、放录像、参观他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。  

教育内容可以包括：  

1、每个部门对全员进行教育  

2、5S现场管理法的内容及目的  

3、5S现场管理法的实施方法  

4、5S现场管理法的评比方法  

5、新进员工的5S现场管理法训练  

实施5S管理初期，企业员工常常会不理解，也可能做不好，领导层要与员工多交流，使员工真正接受5S管理理念，并将其变成自觉的步履。可以通过各种形式的座谈、讨论等；了解员工所想所思，因势利导；也可以开辟5S宣传专栏，让职工畅所欲言，谈熟悉、谈体会；还可以张贴漫画、警示语等，鼎力宣传5S，营造出浓厚的5S管理氛围。  

 

5S管理步骤5：活动前的宣传  

5S活动要人人重视、全员参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传：  

1、最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）  

2、海报、内部报刊宣传  

3、宣传栏  

 

5S管理步骤6：实施  

1、全体上下彻底大扫除  

2、地面划线及物品标识标准  

3、展开“3定”（定点、定容、定量）、“3要素”（场所、方法、标识）  

4、通过录像、摄影收集实施后的情况  

 

5S管理步骤7：活动评比办法确定  

评分方法：  

评分的人员的评价标准要统一，让各责任人也了解这个评价标准。例如：有的人认为只是一点脏，就给出了5分的评价，而另一个人却认为“只要脏了就不行”，而只给了3分。这样的情况很影响5S活动的开展。  

 

5S管理步骤8：检查  

1、现场检查  

2、问题点质疑、解答  

3、举办各种活动及比赛（如征文活动等）  

考核可以增加员工的压力，同时也会使员工树立认真学习5S活动的积极态度。  

考核方法可以根据不同的人和需要，通过问答、试题、现场操作等多种方式来进行。  

对考核成绩优秀的员工应当给予表扬和物质奖励。这样可以变向加大推行的力度。  

对考核成绩不及格的员工要加强指导，思想再教育、行动上多帮扶，甚至可以实行一对一指导，直到考核成绩合格。  

实行人道化管理，及时解决可能存在的问题。例如：设立公开栏，公开与有关5S管理的内容；一切检查结果及时公开，让员工随时了解违规事件，并当场改正；对于执行好的员工及时表扬；轮班也要及时召开总结会，纠正偏差，共同进步；对于职工反映的问题则要及时解决。  

 

5S管理步骤9：评比及奖惩  

依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。  

 

5S管理步骤10：检讨与修正  

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。通过对5S管理进行按期的审查，找出不足之处加以改正。  

用“严、细、实、恒”的高尺度来衡量各项工作，使职工养成良好习惯，从而提升员工素质。这里的高尺度包括四个方面的内容：  

一是严，即严格要求，所有的员工必需严格按划定的内容、时间、尺度每日达标，日日清理；  

二是细，即分工细，各项工作分解量化到每一个人、每一天；  

三是实，即每一项工作、每一件事，大到机器设备，小到一块玻璃，都清晰地表明责任人与监视人，都有具体的工作内容及考核尺度，形成环环相扣的责任链，做到“奖有理，扣有据”；  

四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厌，一丝不苟。这样坚持下来，平凡的小事，变成了不平凡的事业。  

实施5S管理，就是一个不断发现问题，解决问题的过程，并且要善于把成果用轨制化的形式固定下来，形成一定的尺度来指导日常工作。

 

5S咨询公司强调：企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，5S管理推行要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。