如今，当你走进中国兵器工业集团江山重工集团液压科技公司时，眼前不禁一亮，地面洁净，工装铮亮，材料、工具摆放整齐，工作环境舒适得如同家的感觉，这与以往一忙起来就杂乱不堪的情况大相径庭。为什么会发生这么大的变化呢？这还要从液压科技公司坚持开展5S管理咨询公司的5S管理活动说起。  

“思变”——全员解放思想推精益  

企业要进步，思想观念必须转变。近年来，液压科技公司的各班组着力增强精益思想意识，将现场5S管理的内容、目标大力进行宣传。在每日的班前会上，班长都要对现场5S管理进行宣传讲解，从现场环境清理、材料、工具摆放等方面的问题入手，带领全班职工持续改善，逐步形成上下共管，全员参与的良好氛围。在作业当中，坚持“搞卫生就是养习惯”，每天上班前对现场进行彻底清理打扫，对设备、地面的油垢进行重点清理，员工们树立了清理、清洁的意识，扭转了乱扔乱放、不及时清理环境等不良习惯。周五坚持TPM和整理现场作业环境检查考核，清理无关用品，将现场物品摆放整齐。如今，工作环境整洁、明亮，员工们对现场5S管理的认识越来越深刻，主动践行精益的意识越来越强。  

“求变”——人人参与改善促提升  

班长潘瑞涛、钳工李巍、电焊工潘传忠、采购员申铃，他们在液压科技公司的不同岗位，但是他们正在努力着手做同样的事情--向视而不见的浪费宣战。他们回忆说，以前，油缸装配和检验主要依靠操作者人工搬运，通常的方法是将油缸放在地面上装配并交验。这种装配方法全过程产品多次直接接触地面、多次搬运，工作起来十分不便，大家自嘲地说：“‘地摊式’的干活方式，连家庭作坊都不如。”  

现在，站在光洁的装配厂房，他们看着“现场改善的新作品”津津乐道。班长潘瑞涛介绍说：“大家自己焊接、自己找材料、自己不断完善，制作台架工装，工作时采用座式操作，台架侧面设有工具托架，方便使用常用工具，装配架车轮还有自锁定向角轮，结实耐用，任意移动。干活，再也不是‘弯腰族’了！”  

干净、整齐、有条理的工作环境，积极的工作态度，推动液压科技公司生产管理向更合理、更稳定的方向发展。（文章来源：中国商务新闻网科技频道）