7S管理内容是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、节约（Save）、安全（Safety）各因素的合称，用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。  

 

详解7S管理三要素：安全、节约、素养

7S管理咨询公司指出没有实施7S管理的企业将导致的后果：  

1、没有安全，就没有工厂安全（公安消防安全）、就没有劳动安全（职业健康安全OHSAS18001）、就没有生活安全（食品卫生安全ISO22000），一切都没有保障，怎么生产经营？  

2、没有节约，就存在着严重的七大浪费（等待的浪费、重工的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、不良的浪费、库存的浪费、过早生产的浪费等），就没有资源节约和环境保护（ISO14001）、就没有成本下降（企业管理）、就没有出货准时（因为欠数，重新采购，重新生产，推迟出货，快递空运；）  

3、没有整理，有用的和无用的物品混在一起，每天就在无止境的寻找中浪费时间，生产作业时间被无形浪费；  

4、没有整顿，没有标识、没有分类、没有定量，不同的物料容易混料、不良品会混在良品、小配件会混着成品，增加全检和再检的负荷；  

5、没有清扫，地面、墙壁、上空等到处都是垃圾与积尘，物料会被人为脏污、人行会摔倒、机器会损毁（转动部位卡死所致），人们一进工作场所就会有压抑、不舒服的感觉；  

6、没有清洁，作业台面、机器设备、物料物品都是一片扬尘，以上的工作都是不彻底的，还是存在隐患；  

7、没有素养，就没有人的思想意识和言谈举止的进步，以上的6S也就不会保持，脏、乱、差又会重现！  

所以，没有7S，就没有效率，甚至于安全，会是一个企业致命性问题，所以，安全第一，节约为本，整理先行，整顿彻底，清扫日常，清洁用心，素养提升，势在必行！接下来就大家详解7S管理三要素：安全、节约、素养。  

 

一、如何实施7S管理安全？  

7S安全实施，是通过清除安全隐患、排除险情、预防安全事故等规范安全保障管理，为员工创造安全的工作环境和生活环境，保障员工的人身安全，同时保证生产活动的正常进行，减少安全事故造成的损失。  

（1）制定安全作业标准  

为了减少和避免生产安全事故的发生，企业除了要遵循法律法规的要求之外，还要自行制定现场安全作业标准。  

（2）现场安全检查  

管理者定期对现场进行安全巡视，可以及时发现并排除安全隐患，杜绝安全事故的发生。  

（3）安全隐患整改  

根据企业制定的巡检表指点内容与措施，由部门负责人组织对安全隐患的整改。  

（4）整改效果维持  

安全隐患整改工作完成，且取得显著的效果的，应予以维持，7S巡查小组需采取积极措施防止问题点重发，维持安全隐患整改的效果。  

 

二、什么是7S管理节约？  

节约旨在对时间、空间、能源等方面进行充分合理地利用，使它们发挥最大的效能，从而创造出一个高效率、物尽其用的工作场所，做到不该花费的不随便花，开源节流。  

1、开展节约的目的是什么？  

节约不仅是社会倡导的一种美德，也是每个企业生存所必须遵循的一种“法则”，因此企业节约的目的包括以下三个方面：  

Ø遵循科学的利用时间法；  

Ø合理规划与使用空间；  

Ø制定合理的能源使用标准，积极改善生活。  

2、开展节约有哪些方法？  

（1）人、机配合分析  

对于人与机械作业配合的分析，称为“人、机分析”，这是为了调查作业者的作业时间与机械运转时间的关系，找出人或机器空闲时间。  

（2）设定标准时间  

标准时间就是一名员工以标准作业方法、标准速度进行作业所需的时间。这个时间是需要在一定条件下进行测算：

Ø采用标准作业方法与设备；  

Ø实施标准化作业；  

Ø作业者具备制程要求的操作熟练度与适应度；  

Ø身处不妨害身体健康的工作环境；  

Ø以企业认定的正常速度完成作业。  

标准时间必须在标准的作业环境下测量，若作业环境无法达到以上五点要求，那测出来的就不是标准时间。  

3、如何实施节约？  

通过节约的实施，就是让员工秉承三个观念：能用的东西尽可能利用；以主人翁的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃物品前要衡量其使用价值。  

（1）调查节约现状  

传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在，浪费的概念更多的是指一切不增值的活动，尤其是时间、成本等的浪费。所以对于节约的理解应该更多的是如何提高工效、工时。  

（2）制定改善措施  

针对企业的浪费现象，制定改善措施。改善措施的内容，不是那些宏观、抽象的事物，而是在每天的工作中，员工努力发现浪费等具体问题，并着手解决，从而改善品质，节约经费，缩短工时。而改善措施的出发点，就是要分辨出哪些现象是合理的，哪些现象是不合理的，然后努力消除产生浪费的不合理现象。  

（3）整改措施落实  

企业推行7S节约的时候，要从三个方面重点进行，包括落实整理、整顿工作，消除空间上的浪费；遵循科学的时间使用法，提高工作效率；制定合理的能源或资源使用标准，减少浪费。  

（4）节约效果检查与验收  

消除浪费整改措施落实后，企业要检查节约效果，这样做主要是为了确定节约的内容与目的是否达到以及消除浪费是否彻底。  

 

三、什么是7S管理素养？  

素养就是以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，使全体员工养成遵守标准和规定的习惯，进而促使企业全面提升管理水平。它通过教育、培训、宣传等手段，提升员工的素质，改善员工的工作意识，使员工养成良好的工作习惯，遵守规则，并按要求执行。  

1、开展素养的目的是什么？  

企业推广素养活动是以人为对象，这不仅可以提高员工的素质，还可以为企业的发展带来更多的好处，所以企业开展素养活动的目的包括以下三个方面：  

Ø培养高素质人才  

Ø打造团队精神  

Ø创造良好风气的工作场所  

2、开展素养有哪些方法？  

（1）目视化的规章制度  

企业制定的各项规章制度，包括操作规范、礼仪守则和各种规定等，其目的在于规范和约束员工的行为。将各种规章制度制作成标语、图表、看板和卡片等形式，张贴在一个明显且容易被员工看到的地方，让员工知晓，并按要求执行。  

（2）提升7S精神的各项活动  

①早会  

早会是一个非常好的提升员工文明礼貌素养的平台。企业应建立早会制度，这样有利于培养团队精神，使员工保持良好的精神面貌。  

②征文比赛  

企业开展7S活动征文比赛，可加深广大员工对7S活动的理解和认识，使每位员工都能分享到7S活动带来的成就感，从而有利于活动更持久有效地开展。  

③7S活动知识竞赛  

企业开展7S活动知识竞赛，可进一步强化员工对7S管理的认识，营造氛围，增强部门之间的团队合作精神，对推行7S活动将会起到很好的促进作用。  

3、如何实施素养？  

一个企业在成功推行了整理、整顿、清扫前3S活动，并达到清洁活动所要求的标准化、制度化后，能让员工养成一种良好习惯。但不难看出，前4S活动的主要对象是环境和物品，通过改变环境间接地培养人的素质，而素养的实施却是以人为对象，直接地提升人的素质。  

（1）各项制度完善  

规章制度是员工的行为准则，是使员工达成共识、塑造企业文化的基础。企业制定相应的“语言礼仪”、“行为礼仪”及“员工守则”等，可以保证员工达到修养的最低限度，并逐渐提高。  

通过总结提炼企业中大多数员工认同的行为规范，由公司的行政部门负责制定公司的规章制度，包括人事制度、安全生产、奖惩制度等内容，编制成文件，经公司高层领导审批通过后颁发，要求全体员工严格遵守、执行，以创造舒适、愉悦的工作环境  

（2）素养活动实施  

制度的执行落实有多种方式，最常见的包括早会、征文比赛以及7S活动知识竞赛，通过这些方式不断的激发员工参与7S活动热情，提升员工整体的精神风貌。  

（3）员工日常检查  

素养推行过程中一定要定期进行检查，而对于日常检查的重点包括三个方面：  

①日常活动  

Ø企业是否已经成立7S小组；  

Ø企业是否经常开展有关7S活动方面的交流、培训；  

Ø企业领导是否重视7S，并率先推广；  

Ø全体员工是否知道7S对企业和个人的好处，并对实施7S活动充满热情。  

对于企业的日常活动检查中，要分每天检查、每周检查以及不定期检查，而不同时间段检查的内容也不相同。  

②员工行为规范  

Ø是否做到举止文明；  

Ø是否遵守公共场所的规定；  

Ø是否能够在工作中齐心协力；  

Ø是否遵守工作时间，不迟到早退；  

Ø同事之间是否友好地沟通交流。  

③服装仪表  

Ø员工是否穿着规定的工作服上岗；服装是否干净、整洁；  

Ø员工是否按规定佩戴厂牌等；  

Ø鞋子是否干净；  

Ø员工是否勤修指甲；  

Ø员工是否勤梳理头发，面部是否清洁并充满朝气。  

（4）问题落实整改  

针对日常检查中存在的问题，通过对员工教育培训，接受7S管理理念和相关规则，将责任落实到人，对问题进行整改，提高全员整体素质。  

（5）素养活动评估  

素养活动评估是企业为检验各部门的7S活动是否在有效地推行，以及推行的效果是否达到要求而进行的内部自我检查过程。素养评估制度是推进7S活动的一种有效手法，推行7S活动的企业可以通过导人素养评估制度来督促7S活动的持续推进和水平提升。评估的内容包括：  

Ø7S活动的实施水准是否达到了公司的期望；  

Ø员工的改善意识如何，是否有足够的改善事例；  

Ø是否制定必要的标准以保障活动的有效开展；  

Ø7S活动是否按公司和本部门的计划实施；  

Ø其他需要确认的事项。  

 

四、如何推进7S管理？  

7S管理推进分为八个步骤，包括推进前对7S的了解、成立7S推进组织、现场管理现状调查、整改计划制定与文件编制、活动的宣传与教育、整改计划推行实施、检查考核与再教育、阶段总结与持续改善等，具体见下图：  

详解7S管理三要素：安全、节约、素养

（1）推进前对7S的了解  

了解推行7S活动是管理生产现场的基础与重要手段。通过实施整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约和素养等活动，消除生产现场各种不利因素与行为，以达到改善生产环境、提高生产效率、提升产品质量、保证产品交期、杜绝安全隐患、提升个人素养的目的。  

（2）成立7S推进组织  

成功推进7S活动的企业都成立了一个符合企业条件的推进组织——7S推进委员会。推进委员会在7S推进过程中具有指导和引领的作用。企业通过7S推进委员会制定的推进制度和办法，系统地规范了7S推进工作，为7S的顺利推进提供了保障。除了7S推进委员会，条件允许的情况下，企业还应成立7S推进小组，具体负责7S推进工作；7S巡视小组，负责7S工作监督和检查工作。  

（3）现场管理现状调查  

众多的日本制造企业非常重视现场管理，他们认为，现场是生产顾客满意的产品或提供优质服务的场所，所以现场在公司内部的地位是极为重要的。通过对企业管理风格、生产现状以及员工工作态度进行分析确定7S推进的时机。  

（4）整改计划制定与文件编制  

7S推进计划分长期计划和短期计划。长期计划通常以年度作为考核时限，各年度有不同的工作内容，一般长期计划需要对未来三年的内容进行规划；短期计划是用来明确具体的项目实施和日程安排，是实施整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养的具体计划，包括时间、地点、人员、材料、工具等，如每周一清扫地板等。  

制定后，要集体讨论、制定相应的规章制度及文件，为日后的工作明确方向和方法。制定章程后，推进组织要及时向全体员工公布，让所有员工都能知晓，并照章执行，这是7S推行成功的关键因素。  

（5）活动的宣传与教育  

为全面推进7S活动，宣传造势是一个关键环节，它能够强化7S活动开展的气氛，让员工更好地了解7S管理，支持7S活动。另外还必须根据管理人员、一般员工、新员工的不同情况“量身定做”培训计划，同时备齐教材、教具和选定合适的学习环境。  

（6）整改计划推行实施  

根据企业现状，运用7S实施方法，对企业进行整改实施。其中7个S之间是相互关联的，不论是计划的制定还是方法的运用都应该将7S看作一个整体进行思考，不能“单独成篇”。  

（7）检查考核与再教育  

通过考评人员的现场考核，将考评结果纳入个人绩效中。在7S实施的检查与考核取得阶段性成果时，还需有针对性地开展7S再教育活动，对巩固7S成果具有重要意义。  

（8）阶段总结与持续改善  

7S活动应进行阶段性总结，并将成果予以充分展示，通过举行7S活动成果公布会，不仅可以让员工获得成就感，使其坚定推行7S的决心和信心，而且还可以促进7S推行经验的交流，有利于提高7S推行的效率。  

7S活动改善提案是7S推行的重要组成部分。发动全体员工就公司7S推行中存在的问题，提出相应的改善方案，以提高7S推行的效果，同时激发员工参与7S的积极性。