●在仓储业应用  

7S管理咨询公司指出定置管理按照划分标准不同而有不同的定置内容，如果我们按照定置区域的不同，大致可以将定置管理划分为：生产厂区的定置管理、车间定置管理、仓储定置管理、办公室定置管理等。在此，我们只是结合公交物资部门的现有情况，简单地谈谈定置管理在仓储管理工作中的应用，即仓储定置管理。  

结合仓储管理活动，我们可以这样理解定置管理，它是以仓储物资及现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿来改善仓储环境条件，促进人、物资、设备、制度、环境有机结合的一种管理方法。  

由于公交公司订购整车是按批按次，而且按照惯例，几乎每年都在更新车辆，而作为物资保障部门，在储备车辆配件时，要么见缝插针摆放材料，要么习惯性地将摆放新车配件的货架往后追加放置。这样时间一长，就有可能导致一个现象，即同一客车生产厂家生产的客车配件，不在相同存放区域。比如，同样的丹东黄海客车配件，DD6101、DD6102、DD6103S08、黄海仿古车，由于车型不同、整车批次不同，而可能分布在仓库的不同方位。  

详解仓库定置管理具体实施步骤

●分步骤实施  

虽然，我们不可能因为一批新车的购进而大面积的调整材料库位，一是因为调整库位费时费力，二是库位调整后，保管人员毕竟需要一个适应和熟悉的过程，但仓储管理本身就是一个不断规范和完善的过程。所以，该出手时还得出手，做好整理、整顿，做好定置定位，使仓储物资摆放更趋合理，使材料收发更加顺畅。那么，就仓储定置管理而言，主要需要以下三个步骤：  

一、清除呆滞与报废物资  

对储备物资进行整理，做好防锈除尘和五五堆放，对长期无动态的呆滞物资进行清退或串换，将报废物资进行打包下架。总之，尽量做到储备物资为可用物资，即盘活了库存，减少了储备，提高了储备物资的利用率，同时，也使定置管理更具实用性。  

二、功能设计与区域划分  

在进行功能设计时，要结合自身仓储作业流程和规范，按照适应性和灵活性的原则，从最大的操作方便性和最小的不便性出发，以减轻保管人员的疲劳程度，达到取货路程最小化。功能设计与区域划分是相辅相成、互为补充的，按照仓储作业流程，根据不同的功能或摆放材料的特殊性（如长短尺寸、频繁程度等），而划定出不同的区域，相应地设计出质检区、收料区、退货区、手推车停放区、材料储备区。材料储备区则按照材料大类分为A区、B区、C区、D区等。  

在各类物资中，由于汽车配件品种繁多、进出频繁，所以汽车配件的定置尤为重要，汽车配件区一般可按照“相同品牌相同区域、大品牌靠前小品牌靠后”的原则进行材料的摆放，这里指的品牌是指黄海、金龙、宇通等，而品牌大小是指相同品牌在用车辆数的多与少，如杭州公交购买的黄海车较多，则可将DD6101、DD6102、DD6103、DD6121等配件摆放在距离仓库大门较近处，方便保管人员省时省力地取料，而数量较少的宇通客车配件则可以往后摆放，因为配件收发频率较低。  

三、醒目的信息标牌  

在对库房进行了功能设计和区域划分之后，还需要制作相应的标志标识牌，也就是进行信息媒介物设计，包括各类标牌的大小、颜色、悬挂方式、悬挂位置等。按照信息承载的内容范围，主要的信息媒介物具体有：仓储总体布局平面图、区域标识牌、功能标志牌、车型标识牌等。信息标牌的设计和制作应简洁、形象、美观、醒目，以形象地、直观地分析问题和实现目视管理，在起到美化作用的同时方便配件材料的取用。  

●使流程优化  

进行定置管理就是根据仓储作业流程，对空间、材料、人员的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，实现人尽其力、物尽其用、时尽其效，从而优化物流系统，改善仓储管理。为了更好地实施定置管理，在做好以上三个步骤外，还需要对每一样储备物资进行库位码的编制，即用简单明了的数字或字母对每一样配件材料的存放位置进行定义，做到一见其库位码，便能直观明了地知道其存放位置。  

总之，在仓储管理中实施定置管理必须要做到：有图必有物、有物必有区、有区必挂牌、有牌必分类，按图定置，按类存放，持之以恒。通过定置管理，可以摸清家底，找到一些遗忘而有用的“料”，也可以查找出部分管理或流程方面的漏洞；可以提高发料速度、减少劳动强度，提高仓储管理水平的同时最大化地做到人性化管理。  

●仓库定置管理具体实施  

1、仓库的功能  

凡用于储存保管物资的场所，均称为货仓，而对于物料储存于仓库的管理称为货仓管理。  

货仓管理至少应具备以下功能：  

（1）材料、半成品、成品的进仓、出仓管理；  

（2）材料、半成品、成品的分类、整理、保管；  

（3）供应生产所必需的材料并做好服务；  

（4）材料账物的记录，使账物一致。  

2、仓库规划  

仓库规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义。  

它包括的内容主要有以下四点：  

（1）仓库的合理布局；  

（2）仓库的发展战略和规模，如仓库的扩建、改造任务，仓库吞吐、储存能力的增长等；  

（3）仓库的机械化发展水平和技术改造方向，如仓库的机械化、自动化水平等；  

（4）仓库的主要经济指标，如仓库主要设备利用率、劳动生产率、仓库吞吐储存能力、物资周转率、储存能力利用率、储运品质指标、储运成本的降低率等。  

因此，仓库规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计、仓库建设规模以及仓库储存保管技术水平的确定。  

3、仓储部门位置确定  

货仓部门的位置因厂而异，它取决于各工厂实际需要。在决定货仓部门的位置时，应该考虑以下因素：  

（1）物料容易验收；  

（2）物料进仓容易；  

（3）物料储存容易；  

（4）方便仓库工作；  

（5）仓储适合而安全；  

（6）容易发料；  

（7）容易搬运；  

（8）容易盘点；  

（9）有扩充的弹性与潜能。  

4、仓库区位规划设计  

货仓区位的规划设计应满足以下要求：  

（1）仓区要与生产现场靠近，通道顺畅；  

（2）每仓要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标牌；  

（3）货仓的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌；  

（4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标牌；  

（5）按储存容器的规格、楼面载重能力和叠放的限制高度，将仓区划分若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向；  

（6）仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区等；  

（7）仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置、救生措施等；  

（8）每仓的进仓门处，须张贴“货仓平面图”，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。  

5、仓库总平面布置  

仓库总平面布置是指对仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等在规定的范围内进行平面和立体的全面合理安排。  

仓库总平面布置应该满足以下要求。  

（1）适应仓储生产的作业流程。库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保管要求相适应，要保证库内物资流动方向合理，运输距离最短，作业环节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅，方便保管。  

（2）有利于提高仓库的经济性。总体布置时要考虑地形、工程地质条件等，因地制宜，使之既能满足物资运输和存放的要求，又能避免大挖大掘，减少土方工程量。平面布置应该与竖向布置相适应，既满足仓储生产上的要求，有利于排水，又要充分利用原有地形。总平面布置应能充分合理地利用库内的一些固定设备，以充分发挥设备的效能，合理利用空间。  

（3）符合安全、卫生要求。库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距，同时要设有各种防火、防盗等安全保护设施。此外，库内布置要符合卫生要求，考虑通风、照明、绿化等情况。  

6、仓库竖向布置  

仓库竖向布置是建设场地平面布局等各因素（库房、货场、专用线、道路、排水、供电等）在地面标高线上的相对位置。仓库竖向布置要与总平面布置相适应，充分考虑各方面的条件和因素，进行综合平衡，既要满足仓储生产的需要，方便作业，又要符合安全生产的要求。  

7、确定货仓仓位大小  

物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量影响仓位大小。  

仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位太小，物料常出现为腾出仓位而辗转搬运或无仓位的现象；若取决于最高存量，常会造成仓位过大的现象，因此通常以正常存量来决定仓位的大小。  

8、货仓空间调配  

货仓空间的调配在于将仓储空间予以最大限度的有效利用。它可以充分利用空间，实现最大的实用率，减少仓储成本；使物料容易取得，收发料非常方便；保证物料安排具有最大的伸缩性。  

立体布置是指在不影响搬运的原则下尽量考虑空间的使用，如编号的储物架。  

9、货位规格化  

货位，即货物储存的位置。货位规格化，是运用科学的方法，通过周密的规划设计，进行合理分类、排列（库房号、货架号、层次号和货位号），使库内物品的货位排列系统化、规范化。  

实行货位规格化的主要依据是物品分类目录、物品储备定额以及物品本身物理、化学等的自然属性。  

（1）物品分类目录。为满足仓库管理适应计划管理、业务管理和统计报表的需要，并同采购环节相衔接，采用按供应渠道的物品分类目录分类较为合适。  

（2）物品储备定额。要按储备定额中的规定规划货位。如果无储备定额，可根据常备物品目录进行安排，并在货架上留有适当空位。  

（3）物品本身的自然属性。如果不同物品本身的物理、化学性质相抵触，温湿度要求不同，以及灭火方法相抵触等，则这些不同物品不能安排在一起存放。  

10、货位编号  

货位安排好之后，需要进行编号。编号应按下列原则进行。  

（1）唯一原则：库存所有物品都有自己唯一的编号，号码不能互相重复。  

（2）系列化原则：编号要按物品分类的顺序分段编排。物品的编号不是库存所有物品的一般顺序号，而是运用分类的分段顺序号。编号的分段序列符合物品分类目录的分段序列。  

（3）实用性原则：编号应尽量简短，便于记忆和使用。  

（4）通用性原则：编号要考虑各方面的需要，使物品的编号既是货位编号，又是储备定额的物品编号，也是材料账的账号，也可以是计算机的物品代号。  

货位编号具有广泛的用途。货位按分类序列编号，知道了编号就知道了该物品的位置，存取方便，即使不是本库专职人员，也能很快找到所指物品；保管人员和会计人员按出入库单据的物品编号可准确记入实物账和会计账，可减少和消除账物不符的现象。