当我们的目视化管理设计不能获得全面的设备管理资料时，或者工厂对目前的设备管理制度不满足，想进行改良时，TPM（全面生产性维护）无疑是一种很好的方法。我们的TPM目视化设计充分融合TPM和目视化管理的精髓，达成迅速有效地改善工厂的设备管理状况，程序如下：  

【设备目视化管理设计】TPM的目视化设计

确立TPM分任组和样板设备。  

对操作人员和维修人员分别进行自主保全和计划保全的培训。  

领导制定自主保全标准书和计划保全制度。  

依据制定的上述制度，进行TPM目视化管理相关标识和看板的设计。  

跟踪指导制度执行情况。  

班组其余相似机器上拓展TPM管理设计指导。  

我们的TPM的目视化设计最终会提供用户的目视化设计内容例举：  

设备润滑管理看板和相关标识  

我们提供可以与全面预防性维护系统集成的完整和准确的润滑分析。我们的设计人员有自动化、机器工具和物料装卸系统的经验。这种背景和知识使我们能够了解和准确地确定润滑和所需的每个机器或系统服务。  

机械设备和最小停机时间的可靠性很大程度上取决于完善的自主保养程序。机器安装润滑图突出显示润滑和服务点。这些标标识为维护人员提供服务设备迅速和按计划所需的数据，内容如下：

机器的清晰彩色图形布局。  

所有润滑和筛选点。  

元件识别  

推荐润滑剂  

润滑剂的数量  

润滑的频率  

【设备目视化管理设计】TPM的目视化设计

点检看板和相关标识  

点检看板用来保持设备的可维护性，以及确保优质的产品的稳定性，因为稳定的机器意外着稳定的产品制造，这种精神符合ISO9000的核心，即产品不是检验出来的，是生产出来的。因此我们的点检目视化可以全部机器的正常运行，消除机器状态的改变引起的品质问题。  

计划保全看板  

我们的计划保全看板提高了正常运行时间和输出质量和降低维修成本通过持续质量改进设备的操作。客户利用我们计划中的维护图表会注意产品质量的输出，增加生产的正常运行时间和降低了操作成本。计划看板包括定期及不定期维修计划，以及对机械和设备故障作出反应的方向。  

更多的TPM目视化设计需要请联系我们的设计人员，您将会了解到更细致的设计的内容。