铁头与铁屑混放，自行车、轻便机动车随意停放，公共通道随处见烟蒂……这些曾经影响环境甚至影响到生产的顽症，如今被员工们一一收到“白皮书”中。这些问题一经整改验收，将被固化于“蓝皮书”内，作为长效推进5S管理的有效方法和检验标准。  

这几个月来，宝钢股份钢管条钢事业部条钢产品经营部的员工们亲身感受到部里推行“蓝白皮书”制度以来，生产现场发生的诸多变化。  

在近年大力实施5S管理培训工作中，条钢产品经营部的员工们提出了一些看法：有些问题不在生产管理范畴，容易被忽视，这些问题看起来都是小事，但从中反映出的却是管理中的薄弱和缺失，如车辆随意停放、机器旁备品备件堆放不整齐、环境卫生差等，有些小细节甚至直接或间接影响生产效率。  

为从根本上改变这些现象，条钢产品经营部决定借鉴以往生产管理“白皮书”、“蓝皮书”的管理方法来进行管理。所谓“白皮书”就是由员工提出的、但目前无硬性制度可管理的问题，由条钢产品经营部牵头，明确责任部门和责任人，制订整改计划、确定整改期限和目标，进行项目化管理。经过三个月连续检查未出现反复的问题，则进入“蓝皮书”进行固化，作为长效推进5S管理的有效方法和检验标准。  

去年10月，条钢产品经营部正式启动“白皮书”、“蓝皮书”管理制度。条钢产品经营部下属初轧、线材、设备等三大单元员工纷纷行动起来，对身边不良现象开刀，主动进行自查和互查，先后归集了10多项疑难问题。  

“蓝白皮书”制度的建立，使各类“疑难”问题有了制约的长效管理机制，相关问题及时得到有效整治。例如铁头桶与铁屑桶混放问题曾长期存在，铁头与铁屑，一个是可以利用，一个是废弃物，两个混放在一起，很容易将铁头当成废物，并使现场杂乱无章。过去大家不太当回事、见怪不怪，随着5S工作的深入推进，初轧厂员工自然将它归入了“白皮书”管理。进入“白皮书”后，各相关作业区引起了重视，一起研究解决办法，建立交接制度，明确当班责任者，并与工作绩效进行挂钩，三个月来，铁头桶与铁屑桶每天都有专人管理。如今，现场铁头桶和铁屑桶清晰可辨，混淆问题得到了根治。最近，条钢产品经营部决定将该问题列入“蓝皮书”。  

“蓝白皮书”制度的实施起到了管理上拾遗补缺的作用，一些过去特别容易疏忽的问题也引起了员工的关注和重视。过去，“三车”不按规定停放，办公楼周边有、厂区道路上有，对这些现象大家都看到，就是没有人去管，直接影响机动车和行人行走，影响企业形象。如今，这个不好管、也最难管的问题，也进入了“白皮书”，明确了责任部门和责任者。每个区域都划出“三车”停放点，有现场告示牌。最近，记者随检查组到现场检查，未发现有乱停车现象，各种车辆都有序停放在规定区域。为防止线材区域设备电缆被盗，线材厂厂门按要求定时关闭，中夜班和双休日组织员工进行防盗巡逻，员工们还对平台下登高扶梯、矮柜、消防箱进行清理或固定；切头通道溜槽有卡料情况，存在铁头掉落伤人的安全隐患，设备人员就对S12剪铁头通道溜槽优化，消除卡料……  

如今，条钢产品经营部所属作业区、班组中广泛采用“两本书”管理手段，层层自主发现问题、一个个问题得到及时有效的解决，营造了员工自主解决身边问题的良好氛围。  

“蓝白皮书”的管理有效促进现场问题的整改，各作业区、分支部，每月必须对照“白皮书”内容，开展自查，并对自查问题及时整改或制订改进计划和措施，加以推进落实，每月末将当月推进情况进行上报。验收标准为各部门提交的“白皮书”相关内容，对纳入“白皮书”的问题，未能按期整改，则按规章考核；“白皮书”制度解决的问题，有案可查，考核分明。对进入“蓝皮书”的项目如再次发生，则加倍考核。  

“蓝白皮书”管理，增强了各部门自主发现问题和自主整改问题的意识与能力，提升现场基础管理水平。同时，工作环境也变得更整洁，员工在现场的心情更舒畅了。（文章来源：西本新干线）