关于车间看板管理的一些标准
发布时间:2016-01-29 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
看板管理,能够消除企业的过量生产与过量生产过程中出现的各种间接浪费现象,还能够使得企业生产过程中的各种不合理的现象暴露出来,提高生产效率,企业车间实施看板管理的标准是什么呢?5S管理咨询公司总结出以下各类看板的标准:
1、看板管理中改善提案看板标示一般标准是什么?
改善提案看板标示一般标准是:
制作管理看板,内容包括:每月各班组改善提案现况、当月最佳改善明星和事例,每月公布一次,如图所示。
规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。
文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。
设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。
在看板右上角张贴管理责任人标签。
关于车间看板管理的一些标准
2、看板管理中优秀员工看板标示一般标准是什么?
优秀员工看板标示一般标准是:
制作管理看板,内容包括:每月的优秀员工的肖像照片和事迹,每月评选一次,如图所示。
规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。
文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。
设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。
在看板右上角张贴管理责任人标签。
3、看板管理中公告栏看板标示一般标准是什么?
公告栏看板标示一般标准是:
制作管理看板,内容包括:我们的大家庭合影或活动照片、通知、业务联络、书信往来、紧急联络方式等,如图所示。
规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。
文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。
设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。
在看板右上角张贴管理责任人标签。
4、看板管理中学习园地看板标示一般标准是什么?
学习园地看板标示一般标准是:
制作管理看板,内容包括:安全信息、7S知识、考核办法、各种备查资料等,内容要及时更换,如图所示。
规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。
文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。
设置在部门休息或早会区域,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面上。
在看板右上角张贴管理责任人标签。
5、看板管理中办公室看板标示一般标准是什么?
办公室看板标示一般标准是:
制作管理看板,内容包括:部门年度方针战略、年度目标、每月计划、进度管理、人员去向、公告栏。
规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。
文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。
设置在部门办公室内,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面上。
在看板右上角张贴管理责任人标签。
6、看板管理中“我的区域”标示一般标准是什么?
“我的区域”标示一般标准是:
(1)制作“我的区域”标签,如图所示。
(2)规格:长210mm×宽145mm,绿色单面印刷。
(3)把标示附着在出入门前方目光平视的高度。
(4)标签上记载内容:
记录区域名称;
选定担当后,附着照片(50mm×50mm);
由直接领导当确认者;
记录清扫周期;
标明清扫工具和方法;
确认者检查并确认清扫状态。
7、看板管理中“我的设备”标示一般标准是什么?
“我的设备”标示一般标准是:
(1)制作“我的设备”标签,如图所示。
(2)规格:长210mm×宽145mm,单面印刷。
(3)把标示附着在设备附近显眼的地方。
(4)标签上记载内容:
记录设备名称;
选定设备主人,并把自然、整洁的相片以名片大小附着;
设备主人以1人为原则,但2名以上时,按各部位分别选定设备主人;
确认设备的清扫周期,并记录。
例如:1次/周,每周星期三,记录每周的实施日期。
8、看板管理中问题揭示牌标示一般标准是什么?
问题揭示牌标示一般标准是:
制作问题揭示牌,版面为红底黑字,因此称为“红牌”。
尺寸:长100mm×宽120mm。
材质:普通厚纸,无塑光,易书写。
张贴或悬挂在事物的表面或方便且容易看到的地方,严禁贴在人身上。
发出者填写的内容包括:编号、指责部门、场所、问题描述、发行日期等。
接受者填写的内容包括:对策说明、责任人签字等。
红牌必须由发出人或其代表的部门来回收,严禁接受部门自行摘掉。
红牌的整改必须有期限,一般三天之内完成,必要时不超过一个月。
9、看板管理对MES有什么作用?
制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统,是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁,强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块,能够提高车间生产过程控制能力,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。
10、看板与MDC之间的关系?
MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板,将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备实时状态的了解,可以实现即时、高效、准确的精细化和可视化管理。
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