5S咨询公司指出注塑工厂生产涉及物资种类繁多，设备繁杂。如不能高效推行5S管理，浪费是十分惊人的。但是还有很多企业将5S管理活动简单理解为，扫扫地、整理整理物品。在这种想法的作用下，他们认为5S管理就是为了在企业有客户进行参观，或者有重要的政府官员来视察的时候，给外界留下一个良好的形象，让别人觉得本企业已经脱离了家庭作坊式的生产。归纳起来当前注塑车间对5S管理活动的认识还存在以下七大误区：  

误区一：5S管理就是大扫除  

很多企业的员工，包括领导都认为5S管理仅仅是一种大扫除，只是为了改善企业形象所开展的活动。实际上，5S管理活动不仅能够使工作现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使工作现场的5S管理水平达到一定的高度，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。因此，5S管理活动与大扫除的根本区别在于：5S管理是持续的活动，大扫除是临时性活动，二者过程不同，目标也不同。  

误区二：5S管理只是生产现场员工的事情  

很多不在生产一线的工作人员认为：5S管理活动是生产现场员工的事情，不在生产现场的人员不需要开展5S管理活动。这种观点也是不正确的，单个部门的5S管理活动是很难在全范围内取得预期效果的。例如，如果业务部门所下达的订单没有及时出厂，致使产品堆积在车间，生产车间的人员将无法进行5S管理活动。因此，5S管理活动强调的是全员参加，领导者尤其要带头参与。  

误区三：搞好5S管理企业就不会有任何问题  

很多企业在推行5S管理活动的时候总希望5S管理活动能够“包治百病”，解决企业内部所有的问题。但是实际上，5S管理只是企业修炼的一个基本功，它产生的效果范围仅包括生产现场的整洁以及员工素养的提高。一个企业要想获得盈利，除了开展5S管理活动之外，还需要注意在战略管理、营销策略等方面下功夫。因此，期待5S管理是包治百病的灵丹妙药是不切实际的。  

误区四：5S管理活动只花钱不赚钱  

企业存在的根本目的就是为了最大程度地追求效益。很多企业的领导者没有远见，认为开展5S管理活动需要较多的投入，因此他们认为5S管理活动的推广是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，5S管理活动的开展初期需要投入较多的资金，并且很难在短期内形成收益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，5S管理将为企业带来长远的发展效益。因此，企业的领导者应该把目光放远一些，要坚持实施5S管理活动。  

误区五：由于太忙而没有时间推行5S管理  

注塑车间5S管理实施的七大误区

企业生产现场的状况一般都是比较复杂的，经常会出现很多预想不到的问题。工作人员除了要从事正常的生产工作之外，还需要花费相当多的精力用于解决工作现场中出现的各种问题。因此，很多员工认为目前的工作已经非常繁重，实施5S管理活动增加了员工的工作负担。实际上，5S管理的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生。实施5S管理之后，工作人员的工作反而会变得轻松。  

误区六：5S管理活动是形式主义  

有人认为整理、整顿、清扫、清洁和素养等5S管理活动过于注重形式，缺少实质性的内容，因而对5S管理活动的实施效果始终持怀疑的态度。一般说来，5S管理活动的实施确实需要一些形式，例如标准、宣传、培训等，但是5S管理活动的目的是为了使员工通过不断的重复，养成良好的工作习惯。因此，认为5S管理活动是形式主义的观点是不正确的。  

误区七：开展5S管理活动靠员工自发行为  

很多企业将5S管理活动推行失败的原因归结为员工不愿意参与。准确地说，5S管理活动的实施，并不是靠员工的自发行为，而是靠带有强制性的执行标准，员工在5S管理活动的实施过程中必须按照5S管理的要求来行事。因此，5S管理活动的实施虽然强调员工的全体参与，但依然应该由企业的高层由上而下地加以推动和监督。  

5S咨询公司点评：5S管理的实施是一项长久的活动，短期的效果很容易做到，难的是持续保持，长期的5S管理必然会给企业带来不一样的变化，我们会发现，任何一项管理体系的建立都有一个漫长的过程。5S管理也是精益生产的基础，坚持不懈的推行5S管理才能有效的改善产品品质，提高质量，带领企业走上一个新的台阶。