7S管理咨询公司指出看板管理是精益生产中JIT生产项目的核心内容之一，JIT是要求在客户需要的时间生产客户需要的产量；其他时间不去做生产动作；看板就是用来沟通让所有人了解何时应该生产，生产多少，何时停止的最主要的内容，看板管理里具体解决问题的方法是什么呢？

一、看板管理具体解决问题的方法

按照责任主管的不同，看板一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板和班组管理看板三类。其中班组管理看板的责任主管为基层班组长，班组管理看板主要内容可以根据每个时期的工作重点有所不同，但基本应包括以下几类：

1）班组管理方面：

包括：车间/班组组织机构图、车间/班组TnPM组织图、TnPM方针、标语、TnPM主要绩效指标趋势、TnPM推进计划表及进展对比等；

2）TnPM模块活动方面：

6S责任区、合理化建议-OPS、一点课-OPL、学习园地、自主维护行为规范要求、6S之角、6源之角、现场改善（改善前后对比）

3）专业管理方面：

工艺流程图、车间/班组定置图、ISO/HSE/GMP、清洁生产、安全管理等；

4）考核和激励、优秀人员公布方面：

检查考核状况、本月之星/本月最佳员工、车间公示栏/通知栏、安全运行时间、每日安排,成本核算、党员动态、文化生活岗位标准、工作安排、计划与总结、出勤状况/考勤、劳动竞赛、技能状况/培训计划、师徒接对学习、互动栏/员工心声/小组活动

在一个班组看板上展示上述内容是不现实的，一般可分若干块看板（场地允许）或者是保持一部分栏目固定，另外一部分栏目及内容定期更换的方式。图7-11显示某企业班组看板的常规布局。

某企业看板管理的布局

二、看板管理解决问题的效果

班组管理看板的制作应允许各小组不拘一格，结合本小组特点进行设计，但总体应本着节俭的原则。TnPM推进办和车间应定期组织对班组看板的评比，重点关注内容展示的有效性、更新的及时性和栏目的丰富性等方面，一般可参考以下比例组织打分。

²看板内容，占50%；

²看板表现形式，占20%

²班组人员参与程度，占20%

²展示技巧，占10%

三、看板管理解决问题的案例

某企业从以下方面进行班组看板管理及展示，重点内容包括有区域责任图、6S清扫责任表、小组改善活动进展看板、设备日常检查表、变更点管理、作业指导书、个人目标考核管理、班组管理现状报表、物品定置及状况看板等。

1）设备预防维修计划栏目

“设备预防维修计划”是指设备预防维护计划排程，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制定好，并按日程实施。优点是就像查看日历一样方便，而且日历上已经记载了必须做的事项，等完成后做好标记。

2）区域责任图

“区域责任图”也叫责任看板，是将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其负责6S和自主维护中清扫、点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑，不会遗漏某区域或设备，是彻底落实责任制的有效方法；

3）安全无灾害看板

“安全无灾害看板”的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动，包括HSE方面的动态、安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全培训资料与信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。

4）班组管理现况看板

“班组管理现况看板”是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容，是班组的日常管理看板，一般设置在休息室或早会的地方。

5）定期更换看板

“定期更换看板”是根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板，一般张贴在需要更换作业的部位或者维修人员办公室，方便任何人检查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作业事项直观表现于现物上，不容易遗忘。

6）小组改善活动进展看板

“小组改善活动进展看板”开展改善主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。

7）TnPM综合管理看板

“TnPM综合管理看板”是为了持续推进TnPM活动而进行的每个阶段的推进及企业内部达标认证的记录看板，体现班组TnPM活动水平的高低和活跃程度。