为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率-------质量，提升员工素质，7S管理培训公司特制订企业7S管理奖罚制度。

二、7S管理职责：

2.1在推行小组的指导下进行工作，各部门主管负责本部7S的推行与协调控制；

2.2各部门主管及7S执行小组负责7S的现场的监督与日常整改管理；

2.3生产部各班组负责管理制度内各条款的执行与落实。

三、7S管理制度范围：

此制度适应于生产现场与办公现场。

四、7S管理的要求与目标：

4.1.7S是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行下规范；

4.2.7S是一项持续推行与改进的现场管理工作，必须责任部门与责任人起到主导推行作用；

4.3.7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的活动成为发自内心的自觉行为。

五、7S管理制度内容

检查项目:

1、7S管理—整理(SEIRI)

1.1工位是否有无用的设备/工夹具？

1.2现场角落是否有不需要的物品、文件、物料等？

1.3抽屉/桌垫底下是否有无用的物品？

1.4张贴物脏污、破损、过期有无及时去除？

1.5工作区域是否有与工作无关的物品（如，个人物品）

1.6物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如

1.7桌椅、架柜是否为必需使用数量的最底限度？

1.8桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影响视角？

2、7S管理—整顿(SEITON)

2.1桌面有无定位标识？

2.2不良品（盒）有无标识，如有，是否明显？

2.3员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐？

2.4成品、材料、辅材是否摆放整齐？

2.5作业指导书吊挂是否整齐？是否与生产工序一一对应？

2.6良品与不良品有无混放一起？

2.7悬挂报表是否摆放整齐？

2.8员工座椅摆放整齐否？

2.9现场是否有区域划分，各类物品是否有定位（如不良品区、文件区、工装夹具区等）？

2.10生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观

2.11工作区域通道是否畅通，界线是否清晰

2.12员工拿取、搬运产品是否按要求做，以防产品碰伤、玷污

2.13工装夹具等是否易于取用不用寻找，放置方法正确，标识明确

2.14成品、半成品、样品、不合格品、废料盛放区等是否标识清楚

2.15文件能否迅速找到（常用文件15秒）

3、7S管理—清扫(SEISO)

3.1门窗是否清洁？

3.2工作台面/电脑打印机/设备仪器仪表是否清洁干净？

3.3是否有定期清扫，并点检设施或设备?

3.4工作区域是否整洁，是否经常清扫，地面上是否有水或油

3.5使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污

3.6使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐3.7工作时产生的废料是否及时清扫

3.8垃圾箱是否已满，清扫是否已成习惯?

3.9垃圾篓清洁无异味，卫生间干净整洁无异味

4、7S管理—清洁(SEIKETSU)

4.1有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定？

4.2有无7S责任区分图或相关规定？

4.3原材料、半成品、成品是否按规定包装，保持清洁

4.4原材料、半成品、成品存储时是否保持清洁

4.5工作场所有无卫生死角

4.6花木定期养护，无枯叶现象

5、7S管理—素养(SHITSUKE)

5.1员工知道7S的含义吗？

5.2员工是否佩戴厂牌上班？ 有无佩戴特殊岗位上岗证？

5.3上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象？

5.4是否按要求戴好手指套及其它防护用具？

5.5有无穿拖鞋上班的现象？

5.6员工操作是否轻拿轻放？

5.7是否穿规定的服装，服装是否穿得整齐?5.8员工是否按照作业指导书操作，遵守工艺规程

5.9考勤表是否及时填写？

5.10各类质量记录是否按时如实填写？

5.11员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象5.12工作时间不做与工作无关的事情，如打游戏、看小说；

6、7S管理—安全(SAFE)

6.1物品的摆放有无防碍安全通道？

6.2员工知道火灾时的疏散路径吗？

6.3《消防器材点检卡》有无按时如实填写？

6.4自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗？

6.5线路上没有脏污（设备电源线、电话线、电脑配线等）。

6.6是否按照安全生产管理规定操作？

6.7是否有工伤事故的预防措施

6.8化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS清单？

6.9危险固废物有没有按规定放置？

7、7S管理—节约(SAVE)

7.1照明灯开关启用是否合理？

7.2对生产空间的利用是否合理？

7.3对物料的使用是否有浪费现象？

7.4是否有浪费纸张、文具、物品的使用？

7.5是否做到人走灯熄水关？空调是否按规定使用？

7.6帐物卡是否相符？是否执行先进先出？

办公区域

1整理SEIRI （20分）

1.1办公用品排放整齐

1.2桌面和抽屉呈最简单摆放状态

1.3将使用的文件、资料按常用、不常用或未处理、正在处理或已经处理类别分置

1.5将长期不使用的文件、资料按编号或分类原则放置到指定的文件柜内

1.6将不再使用的文件、资料、工具等作废弃处理

2整顿 SEITON （20分）

2.1办公用品、文件放置应整齐有序文件

2.2处理完均应分类放入文件夹，并应设置相应编号

2.3办公桌及抽屉内整齐不杂乱、公共区域内无废弃物品、私人物品不外露

2.4凡暴露在外的电话线、电脑线、网线、文件设备线等弱电线需用绑带扎起，不得随意散乱

2.5绿植枝叶繁茂、无枯叶败叶，套盆清洁美观

3清扫  SEISO （10分）

3.1地面、天花、墙壁、门、窗、台面无积灰、无蛛网

3.2镜面、玻璃无手印

3.3办公用品、文件无破损保持通风、空气无异味无噪音、无污染源

4清洁 SETKETSU （10分）

4.1每位员工每天到岗后用5分钟做好个人区域的清理

4.2对不符合规范的及时给予纠正

4.3随时自我检查、相互检查、定期或不定期检查

4.4维护整理、整顿、清扫的成效

5素养   SHITSUKE （20分）

5.1员工穿戴整洁得体、仪容仪表整洁大方5.2员工言谈举止文明有礼

5.3员工工作状态精神饱满

5.4员工处事小心谨慎、安全第一

5.5员工有强烈的时间观念、团队精神、互助有爱

6安全SAFETY （10分）

6.1出入公司随手关门、防止闲杂人员随意进入

6.2贵重公、私物品一律不得随意防止

7节约 SAVE   （10分）

7.1离开时随手关闭电灯、空调及其他电器设备开关

7.2打印非正式文件请使用二手纸

7.3控制使用公司物资及易耗品

5.奖励措施

奖励：

5.1　7S工作定期检查频率为每周一次，经过客观的检查评比，当月累计获得第一名的优秀集体，奖励每人（20　）元，；授流动红旗一面+鼓励公告；

5.2　奖金由得奖部门自行安排。获奖统计结果由检查组统计和总结，以《7S奖励通告》的形式呈交总经理批准后生效，月底在财务部以现金的形式支付获奖单位；

处罚：

5.3　现场、办公室

7S工作经过客观的检查评比，当月累计获得最后一名的集体，处罚每人（20　）元；以《7S处罚通告》予以通告；

所有罚款在当月工资中扣除，由检查组以《7S奖罚通告》的形式呈交总经理批准后，由财务部门执行扣款；

所有检查结由7S检查组统计出数据后，每月底提交行政部作为绩效考评之一；

5.4 现场人员：

本人所负责工作的区域（谁操作，谁负责），物料、工具、一切相关工作物品没有按照7S标准执行的个人，日常检查时发现的扣除所在集体的分值，并累积在每周固定检查的总分值之内；不执行改善的个人、其所在集体加倍扣分；扣分结果在行政人事部存档，作升迁和绩效考核的依据之一；

5.5　办公室人员：

本人工作的办公桌、办公用具、用品、文件、资料、不整齐、不干净、未按照7S操作标准规范管理的人个，日常检查时发现扣除所在办公室分值，并累积在每周固定检查的总分值之内；不执行改善的个人、其所在办公室加倍扣分；扣分结果在行政人事部存档，作为升迁和绩效考核的依据之一。