企业要想实施6S管理，必须得到领导的认可和实施。企业实施6S管理模式，需要根据企业的实际情况，制定相关的6S管理制度。5S咨询公司给大家整理的6S管理中整顿的先进先出，希望对企业实施6S管理有所帮助。

1、仓库先进先出的6S管理方法

先进先出是6S管理对物料管理的一种方法，是指先入库的物料，要先领用出去，因为所有的物料都有保质期，为了保证物料在保质期间使用完，避免囤积过期造成浪费；

2、先进先出6S管理法

丰田生产线：箭头1工作人员将物料放在物料架上，仔细看，物料架是斜的，会自动滚动到取用的那边去。这样保证物料按顺序使用，避免堆积一起，导致堆积在最低层的一直使用不到过期浪费。

普通库存：大家看右下角图没有物流先进先出概念的小公司，放在最里面的是最先时间生产的产品，最外面的是生产时间滞后些的产品。这样的摆放方式会导致发货发不了最早生产的产品，容易导致堆积过久，产生的质量隐患。

先进先出6S管理法

3、先进先出法介绍

先进先出法是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法，采用这种方法的具体做法是：先按存货的期初余额的单价计算发出的存货的成本，领发完毕后，再按第一批入库的存货的单价计算，依此从前向后类推，计算发出存货和结存货的成本。

5S咨询公司继续为小伙们分享6S管理样板区改善推进的步骤如下：

第一、根据前述规则选择6S推行样板区域，并制作悬挂“6S推行活动样板区域”标牌。

第二、由车间主任或班组长对员工进行6S手册、6S基础内容方面的培训教育，使员工理解到实施6S的益处。

第三、将区域的物品、工具、设备、材料、各个角落等进行初始拍照，以备改善前后的对比使用。

第四、对区域内留下来的物品，根据三定（定点、定容、定量）三要素（场所、方法、标识）进行整顿。一般来讲，首先进行大区域的布局规划，决定通道，各种物品放置的位置，然后用油漆或者胶带划线定位。在这个过程中，特别要注意各种物品的放置要符合方便员工使用的原则，不同的物品采用不同的管理方式，便于拿取；同时要注意决定合适的放置数量，以刚刚够用为最好。