某冶金企业为进一步提升企业的形象，加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，7S管理咨询公司特制定现场定置管理规定，本制度适用于公司的各部门。其他行业企业可参考借鉴。

车间定置管理

一、目的和适用范围

1.1目的

本制度规定了通过开展5S活动，科学的处理好生产过程中人与物的结合，使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。

1.2适用范围

本制度适用于公司各单位。

二、引用标准和术语

2.1引用标准

2.2术语

定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产（工作）现场进行分析和作业动作研究，把现场物品进行科学地放置，使人、机、料、法、环、信息有机地结合，达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。

5S活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。

三、组织机构

3.1公司的现场定置管理，纳入公司的安全管理体系，由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。

3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人，是本单位和本部门现场定置管理的领导机构（人）。

四、管理职责

4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责，负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。

4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人，负责本单位（部门）现场定置管理的落实和监督检查工作。

4.3各车间（作业区）、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位，负责完成现场定置管理的各项工作。

五、定置管理的原则

5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求，经过设计、调整生产（工作）现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程和工作的需要。

5.2要以安全为前提，做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。

5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。

5.4要本着节约的原则，因地制宜，利用现有条件，少花钱多办事。

5.5定置物及场所要随生产（工作）的变化而变动。

六、定置管理的基本要求

6.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制。

6.2物品摆放优化定位。

6.3与生产（工作）无关的物品一律不得摆放在生产（工作）场所。

6.4制定生产（工作）现场和室内物品摆放的平面布置图。

6.5物品要有完整规范的标签或标志。

七、定置管理的内容

7.1生产（工作）现场的定置管理

7.1.1按工艺流程的要求对生产（工作）现场进行定置区域划分，确定本区域各种设备、工（器）具、物资、备件、原材料和产成品的具体位置，实行规范定置，达到标准化。

7.1.2对非运行的设备、备件、物资、废弃物、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。

7.2设备检修的定置管理

7.2.1设备检修时，拆卸和更换、修理的设备和零部件，要分类和按次序摆放，并留出足够的工作场地和通道，保证工作现场整洁和道路畅通。

7.2.2设备检修完毕，没有用完的物资、备件等要及时返送仓库，拆下来的废旧零部件和垃圾等要及时清离现场，恢复设备、设施和工作现场的原状。

7.2.3电气设备检修，要实行特别定置，要设置安全防护标志，准备足够的灭火器材，设置安全围栏等，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

7.2.4电气安全用具的定置管理：开关、刀闸、开关室等设备的钥匙号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶鞋等的号位要相符；消防用具、安全带、安全帽、安全标志牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的用具要及时处理，不得混放。

7.3工作间的定置管理

7.3.1与工作无关的物品不得摆放在工作间内。

7.3.2工作台（桌）上放置的仪器、仪表和工具材料等，要及时地进行整理。

7.4仓库（包括班组的工具、材料间）定置管理。

7.4.1库房或露天储存的物品，均应分类存放、分区定置，按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放，按“四号”定位（库号、柜（架）号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个计数单位进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，帐、卡、图、物、区、柜（架）六相符。在区域划分方面，一般应有验收区、临时停放区、运输车辆停放区、货物存放区等，要有区域划分和安全通道的标记。

7.4.2设备的备品、备件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志。

7.4.3验收合格的物资、备件，不得与废旧物资混放，有时效要求的物资，要按时间长的先发的原则发放，防止物资变质。

7.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置。

7.4.5库房内通道畅通，温度适宜，清洁整齐，禁止存放与生产经营无关的物品。

7.5工具柜（架）、仪器柜、资料柜和更衣柜的定置管理。

7.5.1工具柜内的物品要按上轻下重、精密粗糙分开，取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。工具柜内只允许存放工具、量具等。

7.5.2仪器柜内只允许存放仪器、仪表等。

7.5.3资料柜内的资料、台账、文件、报表、记录、图纸等要分类放置。每册资料要有目录及顺序号，并按顺序装订。

7.5.4更衣柜内的个人用品及生活用具，要保持整洁、卫生，严禁存放其它物品。

7.5.5工具柜、仪器柜、资料柜和更衣柜要经常保持整洁、有序、方便取用查找的状态。

7.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序。号码与定置表标准相符。定置表（图）贴在柜门背后，若是玻璃门，贴在左上方。

7.6办公室定置管理

7.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯和文具等，除办公时间外，一律不准摆放文件、书报和资料等。

7.6.2办公桌玻璃板下可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得摆放与工作无关的照片、图表、画报等。

7.6.3资料柜按7.5条的要求进行管理。

7.6.4卫生用具放在隐蔽处，保持室内清洁。

7.6.5定置图贴在屋门后上方居中位置。

7.7示板定置管理

7.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作，力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义。

7.7.2示板的内容按其作用可分为以下三类：

a.提示：单位、班组的目标及对策表、生产经营和检修的进度表等。

b.规范：如职工守则、操作规程、安全防火规定等。

c.竞赛及其它：如劳动竞赛图表、设备巡检路线图等。

7.8特别定置管理

在实施定置管理的同时，把安全工作突出出来进行特别定置管理，如对易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强的物品的管理；对安全防护用品用具的管理；对保密文件和资料的管理等。

7.8.1要有特别的存放场所。如危险品必须定置在对人和设备不会造成危害的地方，消防器材的存放位置应符合消防的要求。

7.8.2要有特别物品的标示。如危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图。

7.8.3要有特殊的管理办法。如剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上多个门锁，非两个及两个以上人员不能开锁；安全防护用具及计量用具应有检验记录；消防器材的配置、定置和管理由保卫科负责，该定置的变动必须经保卫科同意等。

7.8.4要用特别的、固定的形式进行定置。如安全防护用品用具、刀闸钥匙等的编号与定位要对应。

7.8.5按照公司的有关规定对保密文件、资料和区域进行管理。

八、定置图的绘制

8.1定置图的种类和职责分工

8.1.1公司各单位及各单位的办公室、会议室、更衣室、文件柜、仪器柜、工具柜等，由各单位结合实际自行设计和绘制。

8.1.2特别定置图按生产安全部和保卫科的要求绘制。

8.2定置图的设计原则

8.2.1定置图的绘制要简明、美观、大方、适用。

8.2.2与生产（工作）无关的，欲清理的物品不在定置图上显示。

8.2.3定置图要随生产（工作）条件的变化而修改，使之符合实际情况。

8.3定置图的绘制要求

8.3.1定置图按正视、俯视和立体示意图表示。

8.3.2定置图中所有定置物用阿拉伯数字表示，按8.3.3和8.3.4的要求绘制，并在明细栏中用汉字标注和对照。

8.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出。

8.3.4定置图应设明细栏，设在图的右方或下方。

8.3.5定置图的规格

a.图面的长宽比例为5 ：3或5 ：2。

b.厂级定置图应大于2m2，其它的按8开和16开两种规格进行绘制。

8.3.6定置图绘制的具体要求

a.厂级定置图要求有车间厂房、大型生产及生活设施、材料场地、绿化卫生责任区、主要道路、厕所、垃圾点等一切厂区直观可见的应定置物。

b.统一使用0号图纸晒制若干份，供存档或悬挂。要有图例、图标、说明和方向等，按5000 ：1～1000 ：1的比例绘制。

c.厂级悬挂的定置图的具体要求：内容与蓝图基本相符；彩色绘制；字体工整、美观；制作精细。

d.办公机关定置图绘制的具体要求：公司机关和各二级厂机关都要制作显示所辖办公室位置的平面定置图，该定置图一般绘成单色方格图，方格内标明办公室名称。

e.车间级的定置图的具体要求参照厂级挂图的要求绘制。但由于车间级的范围小，应比厂级的详细，必须画出厂房内的设备、通道、区域等。图幅应小于厂级定置图，不要求制蓝图，不要求比例规定，可绘成彩色平面示意图。

f.班组定置图的具体要求：把工作场所的固定及流动物都在图中标出相应位置；按红、黄、黑将定置物分类绘成三色图；图幅要小于车间级；只要求有悬挂式，一般用加框铁皮制作；同一单位内，其大小、规格和图例应力求统一。

g.其它类型定置图的具体要求：采用8开或16开硬纸绘成单色图；张贴位置、图例、符号等，在一个单位内力求统一；同类型的房间可以统一设计、统一印制；箱柜的定置图一般绘成分层方格图，贴于箱柜门内；凡够班组级别的场所或房间，应按班组级定置图的具体要求绘制。

九、检查与考核

9.1检查与考核的内容为本制度所规定的全部内容。

9.2考核周期为每月一次，由生产安全部组织，采取定期检查和抽查相结合的办法进行，检查时填写检查表，对不合格项要由被检查单位现场人员签字确认，并将检查结果进行通报。

9.3考核细则。