6S管理内容是一项长期的活动，要使推行工作持久、有效，必须加强推行过程中对控制的执行力，这样才能确保6S的各个方位实施到位。因此，6S管理内容是一项长期的经常性工作，必须坚持不懈地抓实、抓好，才能充分发挥6S管理的作用。

6S管理内容

6S管理是现代企业现场管理的基础，提升企业形象，提高工作效率，在保证工作质量的同时消除故障，降低管理成本，减少浪费，使工厂的工作环境整洁有序，从预防人手来保证安全。6S管理内容的实施是一种实践性科学，现代企业要成功推行6S管理，不能只看6S管理原理本身的科学性，更重要的是要看实践过程的科学性。公司在推行6S管理内容的过程中应当重点注意以下几个关键点，如果这几个方面没有得到充分重视，6S管理的实施就很难顺利进行。

第一是要成立一个严密的实施组织机构，明确各部门的责任。现场管理组织机构领导者，尤其是最高层决策者的决策和推动作用非常重要。有了严密的组织机构，才能明确职责，落实责任，这是实施6S管理的前提条件。所以，必须成立以公司某位高层领导为组长的6S现场管理组织机构，确定组织结构并制出结构图，明确各部门的责任。划分责任时一定要强调责任到人，无论是领导者还是执行者，都要明确责任．落实责任人，层层负责、监督、执行，因为责任不同于其他东西，可以共同承担，要清楚地认识到“责任除以二就等于零”。

第二是要积极深入地开展6S现场管理知识教育培训工作。6S的成功推行既离不开高层的引导，也离不开基层的参与，对全体员工的相关知识的培训也显得非常重要。实施6S的本质是改变企业员工，而不是工作现场，终极目标是培育新人。推行6S现场管理时必须对企业内部所有的高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育培训，对6S管理内容的定义、要点、目的，以及在执行过程中的注意事项进行全面培训，并严格要求员工学习推行6S管理的几种工具，如看板管理、目视管理、颜色管理和红单作战等，务必使每位员工都能熟练掌握。

第三要注意的是，6S管理内容只是提供指导性的原则，具体实施方法由员工自行设计。在6S管理内容的推行过程中没有必要规定具体的某种方法及操作规范，只需要告诉员工要达到一个什么样的结果。只要目的能够达到就行，对方法不作具体要求，这样更有助于形成6S管理的创新氛围。实施6S管理的关键在于营造一种氛围，一种和谐的自由创新的氛围。

第四是要提炼6S管理中各种方法背后的原理。例如三易三定原则、目视管理、行迹管理、防呆法等，对这些方法的研究，更应该关注这些方法背后包含的原理，而不仅仅是方法本身。在企业内部推行6S管理之前，要把这些原理提炼成具有指导性的原则，并通过实践来检查原则的科学性，不断修正，提炼。

最后是要使6S管理习惯化，6S真正成功实施的最终表现是持续。若企业实施6S管理之后，员工只是应付检查，检查结束之后又恢复到原样，这就不算是成功实施了6S管理。判定6S管理是否成功实施的关键就是看能不能持续，在6S实施的过程中必须不断改进，这样才能真正让6S的效用持续发挥。要做到持续，不能仅靠长期的固定的检查，有时候不定期的突击检查也很有必要，当然更加重要的是创新的引导与管理方法。

现场6S管理活动的推行，既可以加强企业的现场管理，同时也能预防、减少生产安全事故的发生，而且，全体员工积极参与，从一点一滴的小事做起．可以共同创造一个工积极参与，从一点一滴的小事做起．可以共同创造一个舒适的生产作业环境，为开展其它各项工作奠定基础。

5S管理培训公司点评：6S推行中，要让员工感觉到6S与自己是密切相关的，这样员工才会有动力。6S管理内容许多都是安全文明生产的要求，对全体员工进行推行6S现场管理宣传及动员活动是一次广泛的安全文化教育。