一、可视化管理的定义

可视化管理是企业5S管理和6S管理的重要组成部分，是在5S管理的整理、整顿、清扫、安全活动结束后，能够通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。

可视化工厂金字塔

二、可视化管理的目的：

明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；

防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；

通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。

三、可视化管理的原则：

视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；

透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；

界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

四、可视化管理的作用：

想要管理的地方一目了然；

易知正常与否，且谁都能指出；

从远处就能辨认出正常与异常；

任何人使用都同样方便；

任何人都容易遵守，容易更改；

有助于使作业场所变得明亮，整洁；

有助于维持安全、愉快的环境；

营造员工和顾客满意的场所。

五、可视化管理的范围：

人的行动；

厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；

设备、装备的状态；

材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；

器具、工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；

制造方法、条件的标准；

生产的进行状态、显示看板；

文件的保管取拿的方法；

其他情报/管理信息。

六、可视化管理的工具：

油漆、胶带、看板、颜色；

文字、数字、线条、箭头；

一览表、图表、照片、风车；

感温纸、信号灯、有声信号；

特殊设施、FOOL--PROOF傻瓜装置等。

七、可视化管理的进行步骤:

先明确可视化管理的目的；

确定实现目的的管理要害部位；

准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料；

制作并设置；

做成正式道具并维持管理；

持续改善。

八、5S现场管理咨询公司对可视化管理检查提出的八个要点：

1、在远处也清楚可见吗？

2、需要加强管理的部位标示了没有？

3、好坏状态任何人都能指正吗？

4、任何人都能使用并使用方便吗？

5、任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？

6、使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？

7、是否按"（模拟）道具→设置→(模拟)使用"顺序进行？

8、有不足点时是否进行改善、直到(模拟)道具符合要求位置？