5S现场管理咨询公司总结：5S管理起源于日本，被誉为一切管理活动的基础，它是整理、整顿、清扫、清洁及教养的总称。

物流5S管理

1.5S 的含义与作用

（1）整理，区分要与不要的东西，将不要的东西清理出去。整理可以清除杂物，提高工作效率，改善和增加作业面积，同时可以从中发现问题，找出不要品的产生根源并加于对策，从根本上消除浪费。例如：中小物流企业的仓库中时常堆积多年没有价值的物品，长期占用仓库面积，通过整理可清理这些不用物品，及时处置，收回残值，提高仓库使用率，进而深挖无用品产生根源，防止再发。

（2）整顿，定置有序，将有用的东西放在最适合的位置，并作好标示。不论是物流仓库、物流设施，还是办公室内的单据、文件资料，结合业务流程，将必要品放于最适当位置，并定置化，减少找寻取拿时间，提高效率。在此基础上不断改善、优化，实行目视化、标准化管理，最终建立起快速省时省力的流程系统，提高整体运营效率。

（3）清扫，定期或不定期的活动保持清洁，不仅将工作场所、仪器设备、材料等清扫干净，同时可以及时发现设施设备的异常，及时进行维修处理，消除故障及安全隐患。特别是中小物流企业运输设备，通过清扫可及时消除隐患，延长设备使用寿命。

（4）清洁，清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，形成制度和习惯，让工作环境耳目一新，生机盎然，感觉舒服。物流企业是服务性企业，同客户交流密切，清新的环境不仅能提高士气，也会给客户留下深刻印象，增强信任感。

（5）教养，教养就是使员工养成规定的事情就按规定执行的良好习惯，形成一种按标准、按流程、按制度工作的良好作风，这是5S 活动的核心及精髓。

2.5S管理可提升中小物流企业的基础管理能力

5S 管理无疑使日本企业取得了巨大的成功，随着改革开放，5S管理作为成功的管理手法被我国企业，特别是制造企业所重视，对提升这些企业的现场管理、基础管理能力起到了不可估量的作用。鉴于中小物流企业目前所处的内部环境，当务之急应不遗余力地提升企业的基础管理能力，而5S 管理正是这样一件利器，可从以下几方面强化中小物流企业的管理内功。

（1）强化问题意识，增强发现问题的能力。5S 管理具有两个层次，一是发现问题，查明原因；二是解决问题，根除浪费。导入5S，从整理入手，可以发现企业内部的若干问题，如：对仓库整理，就可以发现一些长期不用的物品，长期没有发挥作用的仓库面积，长期闲置的设施，等等，发现问题是改善内部管理的第一步。

（2）追查浪费的根源，彻底消除浪费。日常5S 可发现问题并加以更正，这仅仅是一个开始，最为关键的是要对问题发生源去追溯，用五个为什么的精神找到问题的起源，用问题解决法加以根本对策，彻底消除浪费，降低运营成本，提高中小物流企业的效益。

（3）让全员养成良好习惯，增强执行力。5S 管理的核心与精髓在于教养，坚持不懈地开展5S，就能让员工养成遵守制度的良好习惯，从而提升企业各阶层的执行力。教养的形成是一个循序渐进的过程，遵循着“习熟、习惯、习性”三习的规律，先让全员熟悉5S，再坚持不懈地实践5S，养成5S 习惯，久而久之就会形成员工后天养成的5S性格，这样此企业也就形成了一种基本的价值观，进而为企业文化建设奠定了基础。

（4）强化持续改善意欲，不断提升内部人才。5S 推进要形成制度化，建立起企业内部的管理体制。5S在发现问题，追查原因，根除浪费的基础上，不断贯彻PDCA 循环的思想，5S 活动要进行定期评比、表彰，树立内部标竿，激发全员持续改善的意欲，挖掘并培养内部人才，使中小物流企业内部组织始终充满活力。

三、中小物流企业实施5S 管理的策略

1.构筑推进体制

5S 的开展必须得到高层管理者的重视，并提供必要的资源，先要成立专门的5S 推进委员会，由最高责任者担任推进委员长，同时应让各部门长担任推进委员，由各基层管理人员担任推进协助者，从体制上对5S 活动加以保证。

2.全员的5S 教育培训

先要在高层管理者中达成一致，改变高层管理者的思想，下定搞好5S 的决心，再依次对中层、基层管理者培训，熟悉5S 思想，掌握5S 推进技法，进而召开5S 推进大会，进行5S 讲习，宣传教育，让全员有充分的5S 知识。

3.全面推进活动的展开

可以参照QC 小组的形式，成立全员参与的推进小组，开展一系列定期、不定期的推进活动。如：每日5S 三分钟、消灭浪费专项大作战、5S 强调月等等活动，向企业的一切问题宣战。

4.成果表彰及定着化

对5S 活动成果要形成总结表彰的制度，并树立标竿，进行水平展开，同时对优秀成果可进行标准化、流程化，另外，要形成定期监查制度，坚持不懈地开展5S 活动，使中小物流企业的基础管理能力不断形成并持续上升。