5S管理其实并不新鲜，在我们的日常生活中，5S管理的理念常常影响我们的行动。例如去餐厅就餐，有两家价位、口味相近的餐厅，其中一家就餐环境干净、清爽，另一家则油污遍地，你会选择哪一家就餐呢？同样的道理，重要客户在下大订单之前，必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S管理做得不好，原料、半成品、不良品随意摆放，既无标识也无隔离，生产现场内零件到处散落，工具乱摆乱放，员工士气低落，设备本体及周边充满粉尘或油污，就算是再好的产品或再好的说明，大概也难以使客户有下订单的信心。

精益现场5S管理

由于5S管理活动能促使工厂的彻底改观，因此，许多推行5S管理活动比较成功的工厂，其业务人员在拜访客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户参观工厂，增强客户的信心。

5S管理呈现现场业绩5S管理做不好，工作现场的业绩一定不好。可以说5S管理是反映作业现场的一面镜子，当5S管理的状态突然变坏时，几乎都有以下现象：1、作业现场及设备脏乱；2、工具散落满地，物料、不良品杂乱堆放；3、人际关系恶劣，互不理睬；4、员工士气低落，出勤率低；5、不良品及故障增加；6、改善提案少；7、小集团活动停滞不前。

5S管理维持日常管理1、强化自主管理作业员要有效地生产良品，必须按作业标准进行。但是对作业员是否按设定之标准进行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是观察仪表的指针是否在设定的条件刻度之内。但如果仪表表面脏污或指针损坏，或测定用具胡乱摆放，此时，作业员是否有效、正确执行作业，便有待怀疑通过5S管理活动来管理仪表的应有状态，即可消除此种疑虑，因为不进行正确的维持管理，是绝对不能执行正确的作业。由此看来，高难度的作业，也必须从5S管理开始。

2、管理活动的基础只要5S管理能彻底实施，任何活动的导入都能轻而易举。因为5S管理强调的是全体员工必须遵守制定的标准，确实做好自主管理。如果连5S管理活动所制订的规则都不能遵守的话，制定再多的规定都是多余的。

5S管理是管理活动的基础

①安全管理与5S管理在作业现场彻底推动5S管理活动，使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、配戴安全帽、遵守搬运物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场，那么安全事故次数必定大大降低。

②绩效管理与5S管理5S管理活动通过整理、整顿，使作业现场的工用具做到取放容易及不易损伤，同时，通过“3分钟5S管理”, “5分钟5S管理”等活动，在作业开始前和完毕后的某时段内，实施设定项目的活动，做到高效率的5S管理。

③品质管理与5S管理5S管理活动是建立品质的根本，5S管理活动推行得彻底，可避免因作业现场的垃圾、灰尘、毛发等造成电子仪器、精密机械产生不良，或因切屑、毛边导致加工精度降低；或产品装配错误使用零件及出货错误等现象。5S管理活动与品质管理实质上有密不可分的联系。

④设备故障与5S管理因5S管理做得不好而引发的设备故障，在作业现场是举不胜举，如润滑油管的堵塞、因灰尘导致马达烧坏、光电管脏污产生错误动作。

一、5S管理提升行为素质

最近许多工厂都在学习5S管理，对5S管理活动都了解其原理，也知道不推行5S管理不行，但许多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S管理，却不行动的心态。其实5S管理的理论很简单，重要的是要行动，从简单的事情开始做起，亲自用手去接触，用眼晴去感觉变化，发现问题点并做改善。

5S管理活动没有轻松安逸的方法，一定要付出努力才能真正认识5S管理。通过全员行动形成行为意识的改变，直至养成好习惯达到人的行为素质的改变。

55活动对人的意识、行为产生潜移默化的作用，会爱护物品才会产生爱心，对设备的清扫、点检越认真，越产生爱护他人的心胸及自我反省，自然的净化心灵。因此5S管理活动说明学校及家庭不是唯一的教育场所，工厂也是训练如何做人的场所。5S管理活动出色的工厂对于员工尤其是女性，当她回家后也能对家庭有所助益，让人觉得在那家公司上班，会学到很好的修养，这就是5S管理活动带来的改变与成效。

二、5S管理强化团队力量

5S管理强化团队活动工厂管理就象一支球队，教练及球员的职责划分明显，而且越是强队，每一个人的责任分工会越明确并通过全员参与完成所交付的职责。

在企业里会经常举办各种全员参与的竞赛、活动，以促进团队活动的强化，而能取得丰硕成果之一的活动就是5S管理。5S管理必须靠全员来参与行动，如果只由一、二个技术人员或管理者主导，是很难显现效果的。通过5S管理，可以体会全员参与的喜悦与凝聚力，可以说5S管理是企业全员参与活动的试金石。

三、5S管理达成预防管理

1、人为失误的防止为了提升效率与品质，许多工厂不断引进高性能的设备与系统，但作业现场依然是事故频频。究其原因，绝大多数是人为失误，如错误操作、作业条件未确认等。如果5S管理活动不好的话，常常是操作盘及仪表脏污，导致数字读错、模具安装失误等行为发生。此种因人为疏忽的事故必须以彻底的5S管理活动来消灭。

2、微缺陷的排除作业现场经常可看到主管为故障的事后处理而烦恼，实际上这些故障只要通过几分钟的事前预防即可防止，却因作业人员视若无睹而造成大故障，例如：机械的给油量不足、油内混入异物造成管路阻塞、螺丝未能确定锁紧等等。这些微缺陷之所以造成故障，是因为当时不排除不致于立刻产生异常，因此谁都认为不重要。微缺陷的排除只有彻底活用5S管理手法才能真正解决问题。

四、5S管理活动三大支柱5S管理活动的内容可分为三大支柱，

即：1、营造有规律的工作场所；排除寻找的浪费。2、营造清净的工作场所；日常检查与清洁化。3、营造一目了然的工作场所；目视管理与5S管理标准化。

五、5S管理活动的益处做好5S管理活动对企业有何益处？可由以下方面说明：

1、5S管理是好的销售专家①清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心。②能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。③采购者对企业的形象产生信心，订单源源不断。④明朗舒适的工作场所，能吸引高素质人才。

2、5S管理是节约专家55活动可节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间，无形中替公司节省不少成本。

3、5S管理是标准化的推进专家①强调作业标准的重要性。②在5S管理活动中，每个人都能遵守作业标准。③产品品质稳定，生产目标如期达成。

4、5S管理是守时专家由于基本条件完备，绝对能严守产品交期。

5、5S管理是工厂安全的守护专家①5S管理的工厂舒适、宽广、流程明畅，不会发生意外事件。②作业者遵守作业标准，不会发生工作伤害。③5S管理活动强调危险知训练，使每个人有危险预知能力，安全得以确保。

6、5S管理是促使作业者愉快工作的专家①标准化、工作改善，使作业愈来愈容易。②工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。③作业者经由简易5S管理的活动中，慢慢改变意识，有助于工作之推展。④作业者向心力增强，工作更加愉快。

5S咨询公司认为5S管理对于企业是一个有效的管理方法。它对于企业的贡献不是可以用大扫除来描述。真正将5S管理活动推行出成果的企业，他们的员工精神面貌和工作水平相对于过去都会有很大的提升。