近日，某食品公司发生一起较大硫化氢中毒安全事故，3人因吸入腌菜池子中的硫化氢气体身亡，另有3人受伤，直接损失500多万元。事故原因是由于大意作业，导致硫化氢大量溢出导致灾祸。该企业腌菜池腌制的多是萝卜、白菜、甘蓝、大头菜等十字花科蔬菜，在腌制过程中会释放出硫化氢。由于池中腌制蔬菜的废水没有及时清排，从而产生了有害气体，部分溶于水中。当作业人员下池捞菜时，剧烈的活动使水中硫化氢大量释放，空气中硫化氢气体浓度迅速增高，从而造成多人被熏倒。

相关部门认定这是一起因企业安全生产主体责任不落实、作业人员无章可循盲目操作，以及企业员工和外部人员不知事故致因施救所造成的生产安全责任事故。事故调查报告显示该企业存在太多问题：企业未建立安全生产责任制，未制定企业安全生产规章制度、操作规程、教育培训计划和应急预案，未对从业人员进行安全教育和培训，未安装通风装置设备，没有组织开展生产场所危险有害因素辨识，未为现场作业人员配发防护用品，企业生产长期处于无安全保障条件下进行生产等等。

安全生产宣传

那么食品加工企业应该如何进行安全生产？5S现场管理咨询公司将为您作如下解答：

一、 组织生产活动的安全措施

1.生产物料和辅料。优先采用优质专用的农产品品种，其品质优先采用无公害、绿色和有机农产品。不易贮存和运输的农产品，应有安全、卫生防护措施。加工中使用的各种辅料不得有毒有害，应能满足食品质量安全要求。

2.生产设备。定期对设备进行检查、清洁和维护，对危险性较大的设备必须由持有操作证的人员操作。避免生产装置之间危害因素的相互影响，设备周围应便于操作、维护、检查和人员撤离。

3.作业区组织。作业区的布置和物品摆放，应保证工作人员足够的安全活动空间。作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应保证人员安全，通道畅通。四是生产工艺过程控制。借鉴HACCP原理和经验，确定加工过程的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范的纠正措施，将生产过程中的危险、危害降低到最低程度。

二、工作人员安全管理培训

1.人员选择。凡参加食品加工的生产人员，均需进行安全管理培训，要求身体健康，掌握本岗位的生产技能。

2.技术素质。了解或掌握生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能采取防范措施；了解本岗位的工作内容以及与相关作业的关系，掌握完成工作的方法和措施。

3.安全行为。工作时操作人员应注意力集中，正确分析、识别和排除安全隐患；正确使用个人防护用品，熟悉和正确操作食品机械的安全防护装置。

4.人员卫生。凡与食品直接接触的工作人員，手部应保持清洁；若以双手直接处理不再经加热即行食用的食品时，应穿戴清洁并经消毒的不透水手套；必要时需戴口罩和工作衣帽上岗。

5.人员健康。新进厂人员应先经卫生医疗机构检查身体合格后才能录用工作，其检查项目应符合食品卫生规定；员工如患有可能造成食品污染的疾病者，不得从事与加工食品接触的工作。

三、 物料贮存、运输安全措施

1.安全贮存。要保证贮存物品的平稳、安全，要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项；贮存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合规定的照明和消防器材；存放物品的货架、容器等，应具有相应的强度、刚度和耐腐蚀性能；成垛堆放生产物料、成品和剩余物料时，垛高、垛距应符合标准规定。

2.安全运输。应根据企业工艺流程、货运量和货物性质选用适当的运输方式，采用能排除危险和有害因素的运输方法；从设计上保证运输作业的安全条件，选用具备安全、卫生条件的运输工具；新购、改造、改装和修复后的运输设备，在投入使用前必须经过试运行；从事运输工作的人员，入厂时应进行安全教育，经考试合格后方准单独操作；机动车驾驶员，必须经有关部门组织的安全操作考试合格，持驾驶证操作。

四、合理的安全防护措施

1.防护用品。按有关标准和规定发放个体防护用品，防护用品的质量和性能均应符合有关标准规定。

2.防火防爆。具有火灾爆炸危险的生产过程，应综合考虑防火防爆措施；有可燃性气体和粉尘的作业场所，必须有良好的通风系统和避免产生火花的措施。

3.防烟防尘。生产过程中散发烟气和粉尘应严加控制，以减少对人体和生产食品造成的危害；对生产中难以避免的生产性粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施和监测装置。

4.防辐射。凡从事具有电离辐射的作业或作业环境中存在电离辐射影响时，应根据剂量强度、照射时间以及与照射源的距离采取有效的防护措施；对操作和使用放射线、放射性同位素仪器和设备的人员，必须按有关规定进行防护；对高频、微波、激光、紫外线、红外线等辐射作业，应采取屏蔽辐射源、加强个体防护等措施。

5.安全标志和报警信号。凡容易发生事故的场合，应按规定设置安全标志；在易发生事故和人员不易观察到的场所和装置，应设置声、光事故报警信号；生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志等。

五、 健全的安全管理制度

食品加工企业应实施以保证生产过程安全为目标的现代化管理，发现、分析和消除生产过程中的各种危险和有害因素，制订相应的安全标准和必要的规章制度，对各类人员进行安全知识的培训、教育，防止发生事故和职业病，避免各种损失。应建立安全管理机构。配备专职和兼职的安全管理人员；安全管理机构按规定的职能和职责制订必要的规章制度，以检查、监督安全生产。安全管理机构的设置，应体现安全生产首长负责制、管生产必须管安全、谁主管谁负责、安全生产人人有责等要求。然后是制定、实施安全管理制度。企业应根据国家有关规定制订安全管理制度，包括安全目标管理制度、安全生产责任制度、安全生产检查制度、安全作业证制度、安全技术措施实施计划、安全技术规程、安全检修制度、要害岗位安全管理制度、安全培训和教育制度、安全装置与防护器具管理制度、安全评价制度等。