有人疑惑，企业实施精益生产的前提是5S管理，TPM的实施中点也是5S管理，为什么5S管理时常出现，并出现的这么平常。而且5S管理开展一段时间后就流于形式。那么为什么推进精益生产或者其他管理模式，都要以5S管理为基础呢。

5S管理基本含义

推行5S管理活动的意义：一个企业如果能彻底的推行5S管理活动，将会获得另外的“5S管理”的效益。

1、确保安全（Safety）通过推行5S管理，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)5S管理是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)通过推行5S管理，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意（Satisfaction）由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S管理后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约（Saving）通过推行5S管理，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓"5S管理是一位节约者"。

5S管理活动之推行随着企业经营之趋势由生产导向→营销导向→顾客导向，每家公司对质量的要求更高，对5S管理也更加重视，企业希望藉由5S管理活动，建立整齐、清洁的工作现场，也可提升公司形象，留给客户美好的印象。在生产方面，也可减少错误的发生，便于搬运及寻找，减少许多浪费，也提高了工作效率，能做好5S管理可说是公司及个人的荣誉。

首先针对5S管理的意义做介绍：整理﹙SEIRI﹚是将要与不要的东西加以区分，将不要的东西丢弃或加以处理，使工作场所不放置不要的东西，是推行5S管理的基础，也是提高效率的开始。整顿﹙SEITON﹚是将需要的东西固定摆放，并做好标示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的东西，以减少寻找的时间。清扫﹙SEISO﹚是将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。清洁﹙SEIKETSU﹚是将整理?整顿?清扫上述三项彻底执行并维持，以根绝脏乱发生源，并持续在做改善。素养﹙SHITSUKE﹚是在养成正确的工作习惯，能依公司之规定、标准执行，是5S管理中最重要的一项。

接下来6S现场管理咨询公司带大家来看看一般工厂推行5S管理活动所遭遇的问题：

(1)员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。

(2)事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。

(3)公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。

(4)实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。

(5)评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。

(6)评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。

以上列举数项常见之缺失及问题，以作为推动人员之参考。此外，5S管理推行之步骤为：

(1)成立5S管理推行小组，筹划5S管理推行事宜，寻找专家，负责对内、对外之联络工作，并对高阶主管做简报。

(2)中高阶层教育训练，使其了解5S管理的真意及目的，唯有其支持及参与，5S管理活动才可能成功。

(3)5S管理推行组织建立，并与公司管理体系结合。

(4)推行计划先由推行小组拟定草案，并评估成效，再对相关人员提出后确立，有关工作项目、时间、负责人员皆明确订定，以便追踪。

(5)利用全体员工开会的场合，由最高阶层向全体员工表达推行5S管理活动的决心，并列入公司年度重要方针。

(6)基层人员教育训练，除了有关5S管理之定义及目的外，更强调推行方法之教导，并破除基层员工排斥之想法。

(7)正式推动5S管理：首先清除不要的东西，并做全公司大扫除，再来针对各工作区域进行规划及改善，必要时可先设定一模范区，等有改善成效后，再扩展至其他区域，以免顾此失彼。

(8)订定评价基准及竞赛办法，利用「输人不输阵」的心理，使5S管理活动能在彼此学习观摩、良性竞争之下，达到应有的成效。

一般在推动5S管理活动时，有以下工具可以应用：

(1)利用公司内部刊物传达公司政策及理念，进而举办5S管理征文比赛及5S管理海报、标语比赛。

(2)外购5S管理海报及标语。

(3)每年订5S管理月或每月订5S管理日，定期对5S管理再加强及教育。

(4)到他厂参观或参加发表会，吸取他人经验。

(5)利用定点摄影方式，将5S管理较差的地方或死角让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。

(6)订定5S管理点检表，以检核5S管理是否每项都做好。

(7)配合其他管理活动推广，如提案制度、QCC、TPM等。

(8)高阶定期或不定期巡视现场，让员工感受被重视。

(9)成果发表及表扬优良单位，提高荣誉感及参与度。

国内这几年在产业升级的压力下，公司体质的提升已是迫不容缓，而5S管理正是要提升公司体质最容易导入的方法，但是许多企业常常无法持续与落实，在此提供个人之心得以供参考：

(1)利用会议做好理念倡导，减少排斥，使员工了解5S管理的好处。

(2)重视事前的规划：做好工作区、堆放区及走道之规划，有合理的规划，才有愿意配合的员工。推行计划的拟定也必须妥善。

(3)制定5S管理点检表及划分责任区域，使其了解要做那些事。

(4)订定具体及合理之评价基准，尤其当各部门之先天条件不一样时，评价基准也应不同。

(5)最好与薪资、考绩结合，如此员工才会主动关心。

(6)高阶主管的支持及参与是必要的，必须有魄力且坚持推行的决心。