没有5S管理的三个巨大代价
发布时间:2016-07-11 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
每一样东西都有存在的原因,5S管理的存在也是一样,5S管理在企业中实施,把企业引向了发展的道路,如果企业没有了5S管理将会付出相对的代价。
没有5S管理会怎样?——“多”的代价
我们知道一个混乱的现场,有三大特点:多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”。“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多,东西多的结果就是管理成本高。还会掩盖很多的问题。
5S管理内容
东西多了。管理成本就高。没有用的东西你也得管理。大家都知道仓库的管理比较难,我去过一家企业。这家企业管理还不错,老总让我为他做现场诊断。当时,我发现仓库有一个架子。上面有一大堆零件。卡上面写了几万、几千、几百个品种的名称。当时我就说:”我们现在就数。如果你的东西和卡上的登记对上了。我输你10万。如果对不上你输我10万。”他不敢赌,因为他的东西太多了,多了就没法管理。实施管理最重要的不是制定制度。而是要减少问题,想办法减少物品才是根源。
东西多了。制造成本就上来了。系统反应的速度就下降了。所有的东西只有在动的过程当中、在流的过程当中才能产生价值。一旦停下来就没有价值了,它就只是制造成本。我原先在丰田工厂工作。在我的工厂里面连设备停5分钟我都知道。为什么反应这么灵敏7因为我是零库存。我做一个流一个。不做就不流,人已经没有犯错误的条件,管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。
我刚开始做管理工作时。天天救火。但是救火救了两年。我的工作就没有挑战性了,天天没有事,只是看看这儿还需要哪些改善,那儿还有哪些毛病。因为这时候所有的员工都明白自己到底要做什么,整个系统的反应速度加快了。我们的管理成本就下降了。
东西多了,库存成本就会提高。我曾经去过一家日资企业。这家企业总资产是1。8个亿。大家知道他的库存占了多少吗7占了8000万。很多工厂的仓库面积比制造厂房的面积还要大。大家要想办法减少库存。否则你会在库存上消耗掉很大一块成本。当时这家企业问我:怎么把库存减少4000万?我说:“你什么都不用动。你就别买东西了。把那4000万用完了再买。这就解决了。”
我问他为什么会有这么多产品,他告诉我说深圳有一个客户,每月要2000台产品。我很严厉地说:”你赶快停止继续生产。把你这些做完的产品都发出去。然后再加班做。如果做了卖不出去就要倒霉了,因为它不符合逻辑。”这些做完的产品。已占了4000万的流动资金,再做下去就要贷款了。那个要货的企业。购买能力一个月也就是200台产品,他说要2000台产品,一定是假的。因为他根本没有这个能力。
买东西的人和卖东西的人的思维是不一样的,买的人永远想让卖的人多做点,我什么时候买什么时候都有。这多安全;而卖的人永远想你买多少我做多少。其实订单是靠不住的,用户通常会下很大的订单。因为压在仓库里的是你的钱。如果你按照他的订单来做。就会造成库存,产品到处都是。其实这根本不是用户需要的,你应该判断出来这是假象。
大量的库存,将严重损害产品的品质。当你把所有产品放在一块时,想把不良的产品挑出来是不可能的。
我们可以用5S管理的方法会解决这个问题。在生产过程中。我会要求作业的人员对产品一定要一个一个做,做完以后就验。好了就流走,不好就停止生产。一个一个地制造。一个一个地检查,一个一个地流动。这个时候我的产品就会是零缺陷。
判定一个企业质量高低的方法有一个,就是看生产线的最后有没有检验人员。生产线最后有检验人员,这样的生产线生产出的产品,质量一定是坏的。没有这样设置的生产线产品质量一定是好的。为什么?很简单的道理。因为检验人员的存在。会导致制造人员的品质意识下降,他做的好与坏,不用仔细地验。反正最后检验人员都挑出来。对检验人员产生依赖心理。
因为不良品质是制造人做出来的。不是验出来的。因此从零缺陷的角度来看,自己做的东西自己一定要检查。好的就流走。不好的时候把生产线停下来,把问题暴露出来。另外,从心理学的角度看。员工工作时,总是知道后面有一个人看着他。告诉他这不对那不对。他心里烦不烦?一定烦。
5S咨询公司谈到这里,大家稍微讨论一下,谁有不同的意见发表?
问:是不是不需要检验人员,制造人员自己检查就对了?
答:一个岗位需要存在的唯一标准,就是它能不能提高产品附加价值。检验不能带来附加价值,此检验是没用的。任何一个产品不会由于检验的次数多就多卖钱,所以应该没有检验员。我们很多人马上就会反对:如果没有检验,投诉会更多。为什么检验人员责任心那么强,一个一个地做?制造人员不会做?分析这个原因没有?让制造人员也具备检验人员的心理,制造人也会像检验人员一样严格去检验,检验人员就不需要了。一定要用创意来代替管理。
检验的人要是把缺陷产品流走,检验的人就要被罚款;而制造人员的不良产品做出来,制造人员也要罚款,但他尽量不让你发现;他们俩的心理是不同的。现在你想一想,为什么制造人员会把不好的东西藏起来?就是因为一旦让人知道他就要被罚。所以,对做缺陷产品的员工,一定不能罚款,但是你要流出去就要罚你款,制造人员就会仔细地研究、仔细挑。
人多了。管理的费用也会增加。
几乎所有的管理者都恨不得让自己的人多,他觉得人多好干活。其实人多是特别大的问题。比如现场指导,本来不需要很多人,但偏偏就下来很多人。这些多余的人可能就坐在那歇着。还有的人就和干活的人聊天,最后干活的人也不愿意干了:为什么我干活你休息7为什么你休息也拿工资。我干活也拿一样的工资7这样就破坏了企业的士气,所以人多会制造很大的麻烦。
管理的内容多,也会造成很大的问题。
第一管理的成本太高。管理难度加大。管理的技能、水平也需要提高。而且员工的抵触情绪会增加,执行的难度很大。管理本身也需要5S管理,没有管理是管理最高的境界。
我还受了佛教的启发。一次去灵隐寺会一个高人。他在大石头上写了一行字。给了我一种震撼力:”人到无求便成佛”。看过以后。我突然悟出一个道理芸芸众生都恨不得自己生活好一点。见庙烧香。见佛磕头。求菩萨保佑,其实无求也是求。无求是求的最高境界。管理的最高境界是不管理,每人自己管理自己。这时候管理就是另外一种水平。所以你就要用创意想办法。找到不用管理也能管理起来的方法。管理的规则有很多。但我们的管理目的。应该是让作业员干活越来越简单。越来越能提高质量。越来越方便。所有的管理者应该朝这个方面努力。而不是用管理规则给他们添麻烦。
理论上讲。一个大企业应该比小企业赚钱更多,但是实际上不是这样的。很多小的企业运行非常好。效益非常好。而很多大企业却面临着破产、倒闭。为什么会这样?一个企业能不能赚到钱。能不能发展,能不能做得非常好,其实和企业规模大小没有任何关系。
规模不是问题,复杂才是真正的问题,它限制了企业的发展。因为复杂是需要代价的。复杂是需要管理成本的。但是非常遗憾地告诉大家。绝大多数的管理者喜欢复杂。老板每天都可能会让各部门报表格,而做这些表会花费很大的人力、物力、精力。
没有“5S管理”会怎样?------“乱”的代价
另外。有些企业生产管理很没有秩序。所有人的工作随心所欲,想怎么干就怎么干。这样的混乱将严重导致你的效率低下。大家回去看看我们的员工作业。就会发现员工的作业随心所欲。操作机器时,这一次可能是左手把零件放进去。下一次可能就是右手这一次可能先加工这个尺寸,下一次可能先加工另外一个尺寸。这些人认为这没有什么区别。其实这都是变异,变异操作肯定导致结果的变异。个结果是很多变异叠加起来的,因此必须解决现场管理的混乱。
这是我在南京做的一个项目。我当时去的时候。制造现场是这样的:一个生产玻璃的工厂。厂房有一个灯墙,其实它是一个检查设备。生产的玻璃会从这里出来。灯光照在这个地方很亮。工人要发现产品的缺陷。比如1平方米里面不能超过几个气泡。我一看已经有那么多灯不亮了。而且很乱,工作的人极其危险,再往后一步就会摔倒。而且玻璃一块一块自动切割。由人拿起来放在架子上。这个工作是异常危险的工作。如果玻璃破了。就会全部倒过来插到工作人员的身上。在这种环境下工作的人肯定是没有士气的。把他放在一个随时可能牺牲的环境。他们还有心思工作吗7这肯定不是高效率的。
没有“5S管理”会怎样?------“脏”的代价
再就是现场的脏。生产现场的脏对产品品质会产生非常大的影响。很多制造工厂对环境要求异常严格,比如说电子行业,对现场尘土的含量要求非常高。还有做德芙Ij克力时。凡是员工身上带金属的东西都得摘下来。厂家不会让任何东西掉到巧克力里面。而且生产现场的脏也会影响人的士气。一个人在猪圈里面呆着,不可能有一个好的精神。
还是那个工厂,它是制造玻璃的,但奇怪的是。车间窗户的玻璃反而全是破的。有的甚至根本没有了玻璃。冬天的时候一刮风,尘土就会进来。非常可怕的是。他们工厂不远处有一家水泥工厂。空气当中全是灰尘。这些混着水泥的灰尘一旦进入工厂。就会进入还是液态的玻璃。这些液体不断地在生产线流动的过程中凝固。灰尘就粘在这些玻璃上。结果每天做出大量的不良产品。不得不重新做。却没有人想到把窗户修好。
当时。我给他们做第一次的培训时,引起了他们工厂上上下下每一个人特别强烈的反响,他们积极地全身心地搞5S管理的实施。结果全厂就变了个模样。现在这个工厂已变得特别整洁、漂亮了。
上一篇:为什么说5S管理是一切管理的基础
上一篇:你有对5S管理失望过吗
您可能也喜欢:
- · 如何解决5S管理咨询项目中出现的问题?11-07
- · 6S管理培训作用有哪些?11-04
- · 实施6S管理有哪些容易忽视的“行为”?11-04
- · 6S管理为什么不受员工欢迎?11-04
- · 6S管理推行小组在6S咨询项目中主要有哪些责任?11-01
- · 公司开展6S管理咨询活动有哪些方式呢?11-01
- · 6s咨询管理在施工管理中运用的具体内容是什么?11-01
- · 对企业来讲6S管理的好处和坏处都在哪里?10-31
- · 企业生产管理中的5S管理重要内容是什么?10-31
- · 企业6S咨询服务中推进清扫的重点在哪些?10-29
欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询、6S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:
1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;
2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;
3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;
4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;
5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;