企业实施5S管理重点及原因
发布时间:2016-07-12 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
5S管理是现代企业都在实施的管理方法,5S管理的本质是就是执行力,它强调纪律性的,员工要不怕困难,能想到做到,就做到做好。作为基础性的5S工作落实能为其他管理活动提供优质的管理平台。可是仔细想有多少企业把5S管理制度切实的应用到了企业当中,又有多少企业通过5S管理制度取得了一定的成效呢?下面就听听5S咨询公司讲解有关5S管理方面的知识吧。
5S管理示意图
一、5S管理的作用:
提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
二、5S管理实施的重点
1、整理
就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
2、整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3、清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。 清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,才能真正起到效果。
4、清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。
5、素养
要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。
6、安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
以上大概的和大家讲解了一下有关5S管理实施的重点,可能不是针对您企业管理的只是为您的企业提供一种管理的思路与方法具体的应该怎样去制定实施还是要根据您企业的实际情况去定。
那么企业推行5S管理的原因又是什么呢?
世界经济变革,市场压力增大,很多的企业不得面临改善企业管理格局的局面,由此5S管理被企业管理推上了企业优秀管理工具的平台,被很多的企业管理者所知晓。
根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。
在此,我们可以提出充分的证明,推行5S管理运动也能为组织带来许多效用,请看为什么要推行5S管理的最大理由。
1.5S管理是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖;
2.5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象;
3.整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿;
4.在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;
5.5S管理的工作场所是节约的场所,因为5S管理的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存;
6.推展5S管理后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自动消失了;
7.建立5S管理的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境;
8.5S管理也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进;
9.不管任何行业展开5S管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参与工作的干劲;
10.实施5S管理活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,实施5S管理的优点如此之多,当然是必须进行5S管理的理由。
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