很多的企业都要在实施5S管理，5S管理作为企业管理的基础，为什么会有这么多的企业去实施5S管理，实行5S管理究竟有神好处和意义呢？

5S管理关联图

一、5S管理是企业管理的基础。实行5S管理不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。

二、不实行5S存在的问题在没有推行5S管理的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。

三、这些问题存在的严重后果没有5S规范管理的工厂，轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间;重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S管理开始，从基础抓起。

很多于5S管理相关的知识，在网络上，书籍上都有讲解，5S管理内容无非就是‘整顿、整理、清洁、清扫、素养”。

5S改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

当然改善的重点是：

1）环境，首先人造环境，将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴，达到环境育人的功效；

2）物品，追求物品的JIT，必须的最小量，达到三定三要素的要求，任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态，达到明示和约束人的功效；

3）人，每日清扫作业环境设备物品，物品保持最佳状态（位、量），用后及时归位，天天如此，良好的环境和物品状态得到持久的保持，人的行为已形成习惯。这，就是5S！

当然，5S对物流、设备的改善这里5S现场管理咨询公司就不谈了，所谓的5S是一切管理的基础吗！

1.标准，5S所要提倡或是深化的是标准的神圣，所有的现场都应考虑标准是什么，什么样的标准；

2.改进，所有的标准都应被持续改进，最长每6个月回顾更新；

3.分工，员工提供反馈和坚决的贯彻，主管是审核，回顾，改进；

4.改变，所有的异常必须得到及时反馈，分析，纠正；而不是听之任之，习以为常。

5.方法论，必须明确每一步要做什么，要达到怎样的效果，如果确保每个人的参与和方法的掌握，5S的改进的效果的评估等。