有关5S管理实施具体办法的考虑，选择适合所在公司现状的5S管理方法。5S管理实施方法因各公司的历史、规模、行业、环境、人员构成的差异而不同。而且即使是同一家公司，其5S现场管理状况也会随时间而改变。

5S管理实施前后对比

5S管理是需要付诸实践的，尝试着去做，遇到问题再改进就可以了。

●考虑填补差异的具体实施方法

●如果没有具体的方法，就会成为“为了实施而实施”（目标成了实施5S管理本身）

●关于5S管理具体实施方法，比起花太多时间去想，边做边修正的做法往往更好（巧而迟不如拙而快）

完善5S日常管理的组织模式

推行5S管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。

企业推行5S管理应该成立一个强有力的推行工作团队。该队伍可由5～15人组成，人员来自生产计划、生产车间、品质控制、设备维修、采购、行政及其它部门，并由企业主要领导直接负责。同时设立5S推行办公室，下设若干工作小组，具体负责5S管理相关项目的推行工作。

制定严密的5S活动计划

主要工作内容包括：

(1)制定推行5S管理的工作目标、责任、工作的方式；

(2)编制推行5S管理整体规划、实施步骤、方案和方法；

(3)编制推行5S管理员工教育和培训计划；

(4)制定推行5S管理考核评价制度、考评及奖惩方法；

(5)定期(如每周)召开专门会议，对前期工作进行总结，提出问题及整改措施等。

实施样板区先行

要制定详细的初期试行计划，以样板区先行(而不是整个工厂范围内全部突然地开始实施5S管理)是可取的。在取得经验后逐步推广。以最容易做、最明显的改善成果，使组织内的每一位员工都能身临其境感受到5S管理的威力，从而改变意识，建立信心，这对全面推行5S管理大有帮助。通过样板区的变化引导员工主动接受5S，并在适当时间有计划地导入问题票、红牌作战、目视管理、日常确认制度、5S考评制度、5S竞赛等。在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

积极宣传5S管理的实质

企业应建立起随时、随地、随人的宣传培5S陪训机制，通过宣传教育、5S咨询活动，采取多种行之有效的手段，说明推进5S管理工作的精神要点，让每个员工都毫无疑问的去执行，并在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显著的5S管理工作的样板场所，大家相互观摩或给予指导。让员工不断认识5S意义与作用，纠正他们对5S的误解和曲解。利用各种方式提升全体员工对5S的认识。如车间，可利用晨会5-10分钟时间向大家宣导5S的重要性，对比5S实施前后车间工作环境与效率的改善情况。设立5S看板，公布5S活动先进与落后区域情况，让大家在对比中体会5S的重要性。定期召开5S会议，总结、探讨5S活动的经验和新的方法。

推行5S管理的标准化

5S推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产品质量，提升形象，减少浪费。国有国法，家有家规。做任何事情，为了使其有据可依，并增强其权威性，必须先设计好程序文件，规范事件的处理流程和内容。在制度方面要尽量考虑周全，从5S组织结构到各责任区域及5S责任人的明确，从检查流程到5S评比与奖惩，事先都应有规范。让大家心里明白该如何做才是正确的。至于其他具体的操作细节可以用5S会议记录等其他文件来补充。

培养5S管理的良好环境

5S管理要从环境人手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企业认同、制度认同、团队认同，从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律达到标准。

持续进行5S管理的监督检查

监督检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立5S检查小组，在5S推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。

加强评比，提高活动积极性

评比可分月度、季度和年度，物资和精神激励并重。比如，可以设置流动红旗，可以把评比结果与绩效考核挂钩，与调薪和晋升相关。

建设包含5S在内的企业文化

建设包含5S在内的企业文化，让全体成员理解、支持5S员工，只有让5S深入每个员工思想意识之中，才能从根本上消除“5S孤岛”现象。

以下是5S管理具体实施方法的一个例子，由6S现场管理咨询公司梳理谨供各位读者参考。

●公司的领导与5S的指导者一同巡视现场，然后提出建议。当然5S的实施是由现场人员完成的。

●5S的推进委员与5S指导者一同巡视现场，然后提出建议。实施地点在生产现场。

●以小组活动为中心，让现场员工进行5S活动。5S指导者亲临现场直接给出建议。

●5S的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。5S指导者要致力于培养提高5S推进委员的专业水平。

●每月制定重点检查部门，并由5S指导者给出建议。然后一起实施5S活动（清扫、整顿等）。

一边实施5S管理一边寻找符合所在公司实际情况的方法即可。只是空想的话是不会进步的。