5S管理是企业现场管理的一项重要措施，现规定企业管理而言的一项重要的措施。

5S管理的五项基本内容，因其易学、易操作、易考核、见效快，充满了无限的创意而风靡全世界。并塑造出无数优秀的团队。

企业5S管理看板

团队管理从现场5S管理做起，如果现场肮脏不堪，生产无序，怎能生产出好的产品？

对于企业来说5S管理是一种态度。不是为5S而5S，而是为了形成有纪律的文化。

对于管理人员来说5S管理是一种基本能力。让现场井然有序是干部的基本能力。

对于员工来说5S管理是每天的工作。

5S管理是富有创意的管理，目视管理是其中之一，随着5S管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。

5S管理不仅能满足于治理大环境，还要追求细节化。自我约束、自我管理，规范员工的行为，就一定能塑造出优秀的团队。

5S管理在很多的企业中都在纷纷实行，只是问什么有的企业做的很好有的企业做的不好呢？尤其是在现场5S管理上矛盾非常多，现场5S管理怎样有效的进行还是要参考这四项制度的。

一、现场5S管理规定，所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到现场，生产管理的成效也一定在现场管理意识。那么所有相关企管人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题，及时处理现场中的各类生产问题，协调排除质量问题，并且做好现场工作记录，为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。

二、现场5S管理内容。1、查看各工序操作规范，对照作业指导书。2、检查本产品的质量要求。3、设备运行是否良好。4、现场“5S”工作是否到位。5、生产运行是否有浪费现象。6、各人将现场管理巡视工作情况填在“现场管理巡查记录表”上。

三、现场5S管理产品质量责任分化。凡在生产现场出现的质量事故，按日、晚班时间及相关责任人进行划分。

四、现场5S管理工作要求。凡是有要求的工作都要按照要求去做，当天问题当天解决，凡是工作执行不到位的，有其责任人承担。

5S现场管理咨询公司寄语：现场5S管理工作是5S管理中比较难的一个环节。现场的工作很难做也很重要，所以对员工的要求难免会高些，所以要做好员工的工作。