5S现场管理咨询公司总结：5S管理适用于生活的各个地方，特别在制造生产企业得以最大的体现，在制造生产业中，车间可以比喻为人体的心脏，是企业的动力资源，在很多的工厂车间中，员工往往都在担心着，担心着自己的安全，车间的杂乱脏体现的淋漓尽致。员工的人生安全得不到保证，你如何叫他去给发展？

车间5S管理安全实施

5S管理工作在企业中，为员工提供了人生安全的保证，在生产区间，重大危险控制目的，不仅要预防重大恶性事故的发生，而且也要做到一旦发生事故，能将事故危害降低到最低程度。由于工业生产活动的复杂性有效的控制重大危险源需要采用系统工程的思想和方法，建立一个完善而且行之有效的系统，重大危险源控制系统的主要有以下几个部分组成：重大危险源的辨识，重大危险源的评价，重大危险资源的管理，应急计划。

5S管理工作针对企业安全问题的定义

指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

5S管理工作中的安全操作内容

1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

4.正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

5S管理工作对于企业安全的意义：

保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

5S管理工作对于企业安全工作的作用：

发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施。保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。

企业安全的实施的要点：

1.采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。

2.系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

5S推行活动使得企业走向了精益生产，使得企业的形象得到提升。