5S管理看似简单，其实很难。难不在于对它的理解，难以坚持。借用海尔CEO的话：“什么是不简单，不简单就是将简单的事千百次地反复做到。”因此，5S的效用既可见一时之功，只要做就有效果；更见于长期的坚持之力，千百次地不折不扣地执行，就能产生一股强大的力量，那就是制造的竞争力所在。

5S管理关联图

5S的管理效用对改变一个工厂作用之大，是难以想象的，做得好时可以做到：

1.5S管理是最佳推销员(Sales)：被顾客称赞为干净整洁的工厂，使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习：会使大家希望到这样的工厂工作。

2.5S管理是节约家(Saving)：降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。

3.5S管理对安全(safety)有保障：宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4.5S管理是标准化(Standardization)的推动者：“3定”、“3要素”原则可以规范作业现场，使大家都按照规定执行任务，保证程序稳定、品质稳定。

5.5S管理形成令人满意（Satisctiong）的职场；创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能营造现场全体人员进行改善的气氛。

根据5S咨询公司具体地讲，会对Q（Quality：品质）、C(Cost：成本）、D(Delivery：交期）、S（Service：服务)、T（Technology：技术）、M（Ment：管理）六个因素产生积极的效果。

Q〔Quality)品质。品质是指产品的性能、价格比的高低。是产品本身所固有的特性。好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化一、规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

C(Cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成木越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。

D(Delivery)交货的期限，简称为交期。为了适应社会的需要，大批量生产已转变成为个性化生产、多品种而又少批量地生产，只有弹性的、机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。

S(Service)服务。众所周知，服务是赢得客源重要的手段，通过5S可以大大地提高员}几的敬业精神和]一作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外，通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。

T(Technology)简称技术。米来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化、累积技术并减少开发成木。能加快开发的速度。

M(Managanent)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化、综合利润最大化。

5S是实行科学管理最基本的要求。一个企业通过5S推行活功，就可以有效地促使品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与日标。所以说，5S是现代企业管理的关键和基础。

5S管理工作是当前企业的重点，推行5S管理工作是企业发展的一种必要。生产现场的5S管理涉及到了很多方面，比如产品的标识、产品的储存防护、产品的搬运、定置管理、工具和设备的管理，现场的管理例如：劳动纪律，在制品的摆放，工作环境的整理等，管理好这些是提高生产效率的积极因素。

开展好的5S管理工作能够创造良好的工作环境，可以大大提高员工的工作效率，最重要的是，它能搞提高员工对质量的认识：一个干净条理的工作环境可以减少造成质量问题的隐患。

生产效率的提高是要有成本的，在企业中常常可以看到各种各样的浪费现象，比如；无谓的产品转移，小增值的动作等等，另外，影响效率的还有等待时间的浪费，这包括：停工停料，操作不当导致的返工和设备故障，还有生产安排的不合理，产品积压，或者是仓库库存量过多造成成本增加，这些浪费都是可以避免或者改进的，开展5S管理进行好的现场管理就可以解决上述浪费，从而得到令人满意的利润。