现在企业推行5S管理工作都变得简单的多了，5S咨询公司也有很多的，5S咨询对企业推行5S管理工作很有经验，他们能为企业客户提供“管理咨询、营销策划、企业顾问”。中心以“学习创新、务实求真”的精神，坚持“深入调研、整合资源、注重实效、有效提升”的经营理念服务客户。

5S管理推行改善案例

在企业在推行5S管理的时候，一定要遵循以下几个方法：

方法一：要以客户和员工的满意为工作的重心，因为客户和自己的员工才是为企业创造利润的源泉。企业在推行5S管理的时候，就是为了让客户满意。通过推行5S管理，员工的素质就会得到提高，实现企业利润的最大化。

方法二：在推行5S管理的时候，一定要记得要用针对不同的阶段，采取相应的推行技巧。只有这样才可以获得更多更好的效果。

方法三：各级管理人员要对现场进行巡视，要明确巡视的目的、周期以及内容。

方法四：企业要以5S管理为改善平台，积极的推行5S管理模式。这样就可以达到降低成本提升品质的效果，最终为企业创造和谐的工作环境。

方法五：隔层高级领导要亲自挂帅，这样不仅可以起到积极带头的作用，还可以对不良意识起到反对和制止的效果。

方法六：企业实施5S管理是全体员工的事情，需要全体员工一起配合，为了5S管理的顺利实施而坚持努力。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

5S推行方案的制定是必要的任何一家企业都需要5S管理制度的制约与管理，没有实施5S管理的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。更加突出实施5S推行方案的必要。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。生产车间经常发生或大或小的人员受伤事故等等。

这种现场员工呆得憋气；老总看到生气；客户一旦光临，当然也会失去下订单的勇气。改变这样工厂的面貌，实施5S管理制度最为适合。

5S推行方案的实施对企业的这些不足之处都可以进行全面改造，打造出领导满意员工喜欢的工作场所。

5S管理使得企业的各项管理活动上升到一定的阶段，是企业各项管理活动的基础，使企业建设活动的重点

目前公司业务不断发展扩大，生产经营规模也较以前扩大了很多。对细节的关注和现场的管理难免存在一些不足之处。因此，我们必须认真推行现场5S管理制度，在此基础上整合公司的整体实力，凝聚员工的向心力，使之适应公司目前的发展水平。

现在很多人做事缺少认真的态度，忽视细节。一件事往往“差不多”就行了，没有精益求精的精神，此外还喜欢做表面功夫，整理现场只是为了应付上级检查。5S管理要求的是注重细节，要将小事做好做精。很多大事都是由平常的点滴小事汇集成的，小事不做好还能做大事？而且前面工作没有做好，后面环节自然根基不稳。

另外我们对5S管理的理解存在一些误区。有些员工包括管理人员在内把现场5S等同于大扫除。好像每天上下班做做清洁，擦擦工装设备就是实行了5S管理制度，其实这种看法和做法是片面的，错误的，是要不得的。光注重表面功夫不关注内里细节，这就和5S管理的实质精神相去甚远。

5S推行方案的实施是个循序渐进的过程，在实施过程中必须注重和结合企业实际情况。热衷于贴各种花花绿绿的标语口号，而不是制定具体实施标准，员工们抱着模糊笼统概念照做，这样能达到什么效果呢，又有什么实质性的意义？