科学的5S推行计划在高效的5S中是必不可少的，任何有组织的集体活动，都需要在特定的计划指引下进行，需要对组织未来活动进行一种预先筹划，通过5S培训公司制订计划，可以帮助员工认清所处的环境和形势，指明活动的目标及实现目标的途径，这样才能做到有的放矢。工作计划是对5S推行过程进行控制的有效工具，也是管理基本职能的内在要求。

5S管理计划指导书

5S的实行目标

目标一：前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行。

目标二：前创建洁净，舒适，安全的生产环境，获得来公司参观、审查的客户、来宾的满意评价。

目标三：公司通过5S管理精益求精，公司员工养成良好习惯，自身素质得以提升。

5S推行方针

5S推行委员会是公司5S推行的最高权力机构，全面统筹负责5S管理，划分责任区域。配备合理的资源，负责制定计划，5S管理制度，5S评估标准，对全公司5S管理全面监控。负责对5S的推行并组织指导各部门推行5S，培训5S相关内容。

5S施行管理小组是5S执行时，5S推进实施和监督组织，小组工作直接向5S推行委员会汇报。跟进各5S推行小组的工作，定期按5S评核要求对各部门5S实施情况进行审核，在日常运作中起监督作用。

5S推行组织职责

本公司成立5S推行委员会，如下：

一、 主任委员

1. 负责委员会整体运作；

2. 督导全公司5S组织的运作；

3. 批准5S推行计划。

二、 副主任委员

1. 辅助主任委员处理委员会事务；

2. 负责全程计划、执行和管制。

三、 总干事

1. 拟定5S推行方案；

2. 筹划、推动相关5S活动；

3. 进行全公司5S的相关培训；

4. 召集会议和整理资料；

5. 负责评比分数的统计和公布；

6. 组织召集5S检查，及评比；

7. 追踪5S纠正预防措施的执行。

四、 部门执行干事

1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动，确实执行主任委员之命令；

2. 负责部门5S区域规划并标识；

3. 进行部门5S活动的指导及有争议的处理；

4. 进行部门内5S培训、宣传、教育；

5. 督导部门5S的执行状况；

6. 参加5S检查及评比；

7. 定期检讨，推行持续改善。

5S管理作为企业现场管理工作的重点，这不是没有原因的，5S管理工作是企业各项管理工作的基础，对于企业的各项管理工作都有着促进作用。

误区一：各级管理者对5S管理理解不深，甚至很肤浅。5S管理看似简单，但却包含了企业管理的各个层面：从现场环境到物料管理，从工艺改善到品质管理，从工作行为到员工态度，等等。很多管理者觉得5S管理仅仅是打扫卫生，仅仅是生产现场的划线标识，没有意识到5S成功的实施可以明显提升企业产品的品质、降低成本，保证及时交货。

误区二：企业领导重视不够和内部执行力低下。5S要成功实施，首先需要领导重视，要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识，而不仅仅是一阵风，要率先垂范，而不仅仅是指手划脚。其实，企业内部要有很好的执行力，我们在给企业推行5S的时候，发现很多企业内部管理者总是习惯于找借口，对检查出的问题，总是唐塞推诿或是逃避应付。所以5S管理首先不是“技术性问题”，而是“态度性问题”，也就是说推行不好，首先反思工作态度问题，其实才应该检讨工作能力问题。

误区三：对5S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起5S推行小组之类的专门推行组织，提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚！同时，在推行中要用好各类推行工具，比如“红单作战”、“定置管理”、“颜色管理”等，能有效使用这些工具，可以起到事半而功倍的效果。

误区四：5S推行步骤不对：很多企业不根据自己的实际，好高务远，结果却欲速则不达，在企业推行之始，一定会引起基层管理者和一线操作者的不同程度的不配合，因为推行5S管理意味着要改变他们一些不良习惯，和改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应，所以一定要循序渐进，同时加强正面培训教育，要想起到立竿见影的效果，只能是所以“大扫除”式的运动型5S，很快反弹，回到从前。