公司利用全面推行5S管理工作的契机，通过树立行业样板企业的形象，把5S作为全面晋升企业管理水平、进步工作效率、进步员工素质的一项重要任务来抓，也是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，达到：收拾整顿：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成轨制，贯彻到底；素养：养成习惯，以人为本；安全：安全操纵，生命第一。7S管理培训公司通过在公司实行5S管理工作成果助力企业全面发展。为切实做好5S管理推行工作，使5S管理理念深入到每一位员工心中，该公司重点抓好以下几个方面的工作：

5S逻辑关系图

一、为确保公司5S管理工作的常态化，使5S管理工作有效运行，为此公司专门成立了5S管理推行领导组织机构，由公司总经理担任推行委员会主任，公司主管副总经理担任推行委员会副主任，各部分负责人为推行委员会成员，主要职责是为5S管理推行工作提供领导、组织保障，保证推行过程的组织、培训、指导及技术推广等。

二、在全公司范围内通过多媒体、公司宣传栏、员工早会等形式进行宣传、报道，并在全公司召开了推行5S管理专项工作动员大会，全面部署5S推行的各项工作，为5S管理工作全面推行做好各项基础工作。

三、根据本公司实际情况制定了具有可操纵性的《5S管理实施办法》，保证5S管理有效推行、持续开展。

四、根据公司5S管理工作推行方案，分阶段、有步骤、有计划地推进5S管理工作，并按期召开总结会议，对各部分5S宣传贯彻执行情况和检查评选结果及时进行公示，并通过工作例会、早会等形式进行点评，提出整改意见和建议，使5S管理工作真正成为进步和改善工作绩效、进步工作效率的有效载体。

五、着力做好办公室和出产现场的5S管理工作，并实行5S管理赏罚划定，营造人人介入、从我做起的5S管理工作氛围。

六、加强5S管理工作的培训教育，要求各部分和各位员工加强对5S管理的学习和领会，更新观念，使每位员工真正熟悉公司推行5S的目的和意义。

七、公司办公室积极做好推行过程中的宣传报道工作，营造实施5S管理工作良好的舆论氛围。

八、为保证5S工作的持续健康运行，公司按5S管理的要素、目标和要求，制定了5S管理流动的监视、申诉轨制及赏罚办法，确保整改进度和推行效果。

5S管理推进组织有两项重要功能：一是规划，包括5S目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项；二是达成共识，由各部门推选的核心推动成员，携带这些信息回部门推动。因此，组织成员要有足够的决心、毅力及推动力，才能够推动组织改善:而且，各部门一定要推选成员加入推进组织，这样才有办法彼此联系，让组织与各部门紧扣在一起。

仓储5S样板区建设有感经过一个星期的班组5S推进建设改造，在辅导师以及督导队悉心的指导下，在全体仓库员工的共同努力下，仓储———051中心仓库，从整理、整顿、清扫、清洁、三定、PPT制作、目视化管理，严格按照规范要求操作，并在6个样板区建设当中，无论从综合系数、创新、进度、团队协作等方面，还是完成的质量方面，都略胜一筹，最终以优异的成绩，摘得了本次样板区建设的“桂冠”。

通过此次活动，让我们感受很深，从中也明白了一个道理，“凡事只要想做的事，就没有做不好的，即便是5S工作，也是如此”，细节决定一切，我们只有全身心的投入的日常工作中，才能找到其中的乐趣与成功，知识是财富坚强的后盾，从样板区的建设及推广，让我们从中学到了很多宝贵的知识，比如：广告的编排、制作及策划等工作，为今后全面推广5S工作奠定了良好的开端。严要求，促成效，在样板板区建设的5天当中，仓储部门所有员工，统一思想，步调一致，团结协助，尽管时间短，任务急，但是仓储部门的14名员工，以及设备科、计划生产铲车组成员服从组织安排加班加点，没一个人抱怨，而是发扬了吃苦耐劳，敢于创新、敢于拼搏的优良作风，积极主动的参与了此项工作。“细节决定一切”，大家从每一滴小事做起，在整改现场沟通显而易见：“主任，消防通道线4.5公分行不行（要求是5公分），不行，重划；小车定位，箭头符号不是等边的行不行，不行，按要求执行；通道线与原先颜色不同怎么办，马上重新划。

大家合理分工，有序推进，成果立杆见影。“学习是前进的基础”，选择学习就是选择进步，在当前的市场环境当中，企业之间的竞争非常激烈，提高管理效率，降低生产成本，就着手对仓储管理进行改革，例如全球制造业水平最高的日本更将仓储比喻成企业的“心脏”；通过此次的5S管理推进，从中也说明了公司在仓储管理方面制定了一套持续有效的方针政策；作为一名基层管理人员我也愿意接受新挑战，作为一个团队，我们会更高、更远的看待未来的蓝图与构思；“务实、精湛、持续、控制、成本”，一切改变，从你我做起，一切改变，一起改变，从现在做起！