6S现场管理培训公司讯  一、“5S管理”的由来

“5S管理”最初起源于日本，是一种现代生产企业现场管理的方法。它由5个日语单词的罗马注音（均以“S”为开头)组成，分别是：清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiket）、素养（Shitsuke）。

清理，就是将生产场所（包括机器、墙面、储物架等）中的任何物品区分为必要的与不必要的，将不必要的物品彻底清除。

整顿，就是要对每个清理出来的“必要”的物品（如工具、材料、电子文件等），按照工作空间的合理布局以及工作的实际需要，有序地进行标识和摆放。

清扫：即清除工作场所内的脏污，保持工作场所内外整洁。

清洁：是“保持清洁状态”，也就是如何坚持下去，使清洁有序的工作现场成为日常行为规范的标准。

素养：是指培养员工良好的工作习惯，依规定行事，自觉自愿地在日常工作中贯彻基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。

“5S管理”通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工一丝不苟的敬业精神和勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，从而提高企业的产品品质，塑造企业的良好形象。

二、“5S管理”与其他企业管理制度的关系

目前，我国企业管理主要以ISO9000为主。由于其只是一个框架性的体系，对具体的项目做什么样的管理和安排，没有具体的规定和方法。对于那些已经建立ISO9000的企业来说，如何在具体工作中用更细致、操作性更强的管理制度强化产品质量，就要求企业用很多具体的管理方法来支持这个体系的执行。“5S”管理在生产现场的管理方面就是对ISO9000质量管理体系的有力支持。对于已经通过ISO9000认证的企业，再推行“5S管理”，能够使各级管理干部和员工对ISO9000质量管理体系有更深的认识，执行ISO9000质量管理体系的自觉性有了更大的提高，对规范企业管理，提高企业品质都是有促进作用的。

三、“5S管理”在航空配餐企业中应用的实例

北京空港配餐有限公司黑龙江分公司是一家经营多年，管理制度比较完善的航空配餐企业，先后通过了ISO9000质量管理体系和HACCP认证。2007年8月，该公司开始启动“5S管理”。短短数个月，就取得了显著成果。

进入厂区，无论是办公区域还是生产车间，举目观望，到处都是耳目一新、井井有条的景象。办公区内桌面一尘不染，桌上文件摆放整齐并有明确标识。生产车间更是秩序井然：工作区按功能予以划分，各区内原材料、半成品、成品等堆放整齐；车间内用蓝色标识的区域摆放固定不动的物品，黄色区域摆放可以移动的物品。卫生清洁用品（如抹布、手套、扫把等）定位放置、定量管理。食品模具、刀具等正确使用，摆放整齐。员工的茶具等私人用品定位摆放；手推车、置料车等定位放置。废料、余料、呆料等随时清理。

通过彻底的“5S管理”整顿，员工们亲手改变自己的工作环境，同时也从鲜明的变化中体会到工作的方便、舒心和成就感，同时，企业通过宣传、教育、定点摄影、考核评分等多种手段，营造一种企业内部文化氛围，既有榜样、典型，又有竞争和压力。

“5S管理”模式是一种科学的管理思想，能培养出良好的工作作风，有效地增强企业的竞争力。对于这样的生产企业，我们完全有理由相信其能够生产出高品质的产品。

四、企业推行“5S管理”的意义

通过推行“5S管理”，企业内外环境变得整洁卫生，有用的东西都按规定摆放整齐，员工不必花费时间去寻找所需的东西，企业的生产效率就会大大提高。另外，“5S管理”能够提升企业员工们的归属感，使他们更加热爱企业，对工作倾注更多的热忱与耐心。实践证明，通过坚持不懈地推行“5S管理”，能有效改进产品品质，提高服务质量，最终实现企业品质的飞跃。

（文章来源：中国质量新闻网）