5S管理工作是企业的重点现场工作，在企业推行的过程中存在着很多的误区。7S咨询公司大致可以归纳为：

第一个误区呢，有些人就认为，5S不就是生产现场员工的事情吗？不是生产现场的，就不用做了。有这个想法的，绝对不是个别人。包括我自己，开始的时候也只是想在生技部内部进行5S的推广，后来刘总跟我讲，一定要把全厂都推广下来。你生产单位实行了5S，一些配套的岗位，如仓库、采购、行政等不实施5S，还是一样制约你生产的有序进行，所以5S是所有人的事。只有全员参与，特别是领导的带头作用，5S才能取得良好的效果。

5S管理推行误区

第二个误区是：5S就是大扫除嘛！甚至有些领导认为5S不是就大扫除吗？我们一直在做啊，我们有人来参观的时候的时候，我都有通知车间进行大扫除啊。实际上，5S绝对不是大扫除。5S它不是仅仅把现场搞干净，这主要是持续不断的活动，能够使现场的5S水平达到一定的高度，更重要的是让员工养成良好的习惯，这才是5S真正的意义。大扫除是一个阶段性的，我们5S是一个持续性的活动。

第三个误区是5S管理活动只花钱不赚钱，就像我们前几期讲的，制订工作服啊，粉刷墙壁啊，整理整顿啊，都要花钱，但是能不能赚钱呢？特别会有很多想我们一样的私营企业老板问，5S会不会赚钱？不会赚钱我做它干什么呢？当然，5S刚开始的时候，可能会花掉一些钱，比如我们的工作服、宣传栏、我们红牌战略的红牌子等等，并且我们的5S不能马上赚钱，但是如果长期坚持下去，还是会给企业带来一个收益的，所以5S它是开头投入，然后持平，最后就有收入。当然，你要坚持。如果你坚持不下去，你的投入最后停下来，就没有收入了。就像我们的工作服，我来公司两年了，中间换过2次工作服，但是都没有坚持下去，所以我们还得投入一次，这就造成了浪费。这5S就像我们减肥一样，花钱花时间，却不见得立竿见影，但是你长期坚持下去，你就会有效果。但是很多人减肥，减了一段又回弹，回弹更肥，所以5S管理活动你要是回头的话，越做企业越乱，所以在管理上，我们不能短视，要有一个长远的目光，从长远的利益上来考虑问题。我们车间开的晨会就很好，天天讲、月月讲、年年讲，也许都是讲的同一个事情，但是这样下去，我们会有效果。

第四个误区就是：太忙了，哪里有时间做5S。为什么忙？忙就是因为有问题，我们5S其中有一个方法，就是用来发现问题解决问题，所以发现问题、解决问题的本身，就是工作。就是我们在坐的各位的工作，不要用忙来搪饰管理上的混乱。我们有很多问题，我们一直在努力解决，这是一个进步的表现。我发现不了问题，是我的能力，如果我发现了问题而解决不了，那就是态度问题。

第五个误区中，很多人说5S是员工的自发行为为前提的，员工不愿意做，我们也就没办法了，也不好要求他们。是的，5S是员工参与的活动，但并不是可以放任不管的活动，必须由领导，由高层来推，由上至下的推动力，是非常重要的。

第七个误区，是很多人认为5S管理活动是个形式主义。有很多人跟我讲过，我们搞5S是刘总出去看了人家的好处，一时兴起搞个5S，坚持不下去，走个过场，不会有什么实质内容的。是的，5S是要一些形式，比方说一些标准、一些宣传、一些培训，但是这些标准一定要员工，长期重复的做这些活动，而不是把标准写在纸上。如果一个企业，只是把标准写在纸上，而不让员工去做，这个企业的5S就是形式主义了。怎么样防止5S管理活动中的形式主义呢？

就是各级主管对整个5S的推动，执行能力一定要强，所谓执行力，就是把5S的一些红牌作战也罢，目视管理也罢，检查也罢，把这些具体的要求，要落实在行动上面去，而且要核查，每天核查，所以有时候这也叫做走动管理。我们以前一直存在这样的现场，老板会某个领导，今天你下车间检查了没？这个领导会说我检查了，都走过了。但是这也是个形式主义，走过场。你检查了什么？做了那些记录？查到了问题交给谁处理的？这些都没有，为了检查而检查。比方说我们的安全部，三纪、公司制度上规定的内容很多，查这个查那个，但是现在你让他拿出检查的具体内容来，应该拿不出过于详细的记录。我们的阻火器的使用台帐、我们的登高证的存单？罐区每天检查什么了？

推行5S管理工作是企业精益生产活动的标准，是为实现现场管理措施的最好标志。