5S管理不仅适用于生产部门，也适用于很多的部门，如我们服装厂，同行中就有很多的企业在实施5S管理。近日，我厂也相继实施5S管理，7S管理培训公司特此制定本厂的5S管理制度。

服装厂5S管理制度

一、责任控制制度

（一）、我厂主要分为以下部门：

（1）厂长办公室

（2）业务部

（3）技术实验室

（4）质管部

（5）裁剪车间

（6）缝制车间

（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）

（8）厂部办公室

（9）设备部

（10）餐厅部

（11）后勤部

（12）仓库

（二）、各部门及其负责人的职责：

（1）、厂长工作职责A：抓人员

1、深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。

2、多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的技能培训和5S培训，保证车间生产所需人员。

3、加强员工教育，提高整体素质。

4、加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。

B：抓货源

1、承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。

2、跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。

3、深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。

4、将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。

C：抓管理

1、根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。

2、分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。

3、明确工作职责按ISO9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。

4、加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。5、加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门的5S管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。

6、利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。

（2）业务部工作职责

1、负责按计划的120%承揽货源（含外放10万件），并对合同的价格、交期、结汇方式等方面进行评审，跟踪、争取利润的最大化。

2、负责进出口业务，整理、翻译客户各种资料，并及时转交技术。

3、负责原辅料的采购，特别是参与一般贸易面料质量的控制，压缩费用，并跟踪各种自供辅料的配备，保证质量。4、巩固老客户，开发新客户。

5、在保证工厂货源饱和的前提下，负责外放操作，追求利润最大化。

6、参与每个定单的生产、技术、质量跟踪落实，实行一体化的5S管理。技术单耗直接转业务采购。

7、负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。

8、负责提供每个定单的面辅料样卡，油印刺绣及水洗样，以备工厂依样操作。

9、负责投产前的一切准备工作，衔接好各种原辅材料，避免生产中的停工待料浪费。

10、按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。

11、做好内销定单的选料、生产及结款工作，做到单款清。

（3）技术实验室工作职责

1、按ISO9000要求加强资料、样板的审核，对外文资料弄通弄懂，并制作样品。

2、充分利用CAD的作用，压缩工时，减少人力浪费。

3、根据样品及确认意见进行修正，并简化操作流程，达到客户满意。

4、根据样品开发小工具的使用，大货样品与确认意见必须相符。

5、负责核算面辅料，并及时与客户核对沟通。

6、严格审核样板，保证大货的准确。

7、样板，样品员必须跟踪新产品的投产和检首件，把问题解决在投产前，作好水洗面料的缩率测试及审核。

8、控制单耗用量，减少库存。

9、做好各项技术中的原始记录及出入库手续。

10、做好骨干、样板、样品、新工人的培训工作。

11、打印、发放通知单，量箱、订箱、订线。

（4）质管部工作职责

1、按ISO9000标准，控制车间的产品质量。

2、负责原辅材料质量的抽验，及时与客户沟通，保管色差、残次确认样，指导车间照样品流水。

3、负责新款首捆成品优先流水的检验与信息反馈。

4、负责船样的挑选与整理。

（5）裁剪车间工作职责

1、负责面料的检验记录、报表、并反馈质量信息。

2、根据下达的生产计划合理安排生产，并衔接好各班组货源。

3、检查、审核各款排料单耗，根据面料的检验情况，按要求合理排版，点板、检板，控制板头，要求责任到人，负责人签字确认。

4、负责残疵片的清点和整理，并做好记录。

5、在保证质量的前提下研究工作方法，压缩单耗。

6、加强特种设备（粘合机、电刀、裁断机）维护与保养。

7、负责油印刺绣按客户确认样验收。

（6）缝制车间工作职责

1、领取支活卡，进行首件的缝制和检验，以及工序的分配。2、严格按计划进行，跟踪生产进度，压缩时间，提高效率。

3、投产前，样板样品检查是否相符

4、新产品投产的跟踪指导，巡视检查，保证每道的质量，控制半成品的规格尺寸。5、每天开班长会，总结工作，制定计划。

6、严格执行ISO9000和5S管理，并落实检查。

7、做好职工的思想教育工作，与员工保持沟通，稳定职工队伍，实现定员生产。

8、在质检的带头下做好新款首捆成品优先流水的检验工作。

（7）后整理工作职责

A：辅工车间

1、核对工票与实物是否相符。

2、检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。

3、周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。

4、及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。

5、按流转单，转交烫熨班。

B：整烫

1、烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。

2、如发现工票与实物不符，及时查找上道。

3、按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。

C：检查

1、检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。

2、做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。

3、交接必须按流转单交付，并留存根。

4、不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。

D：包装

1、包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。

2、按照装箱单进行包装，设专人清点包装。

3、发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。

（8）办公室工作职责

1、充分利用好广播，向员工通报生产进度、日产量并及时传达各种信息。

2、做好文件的传阅及回收，信息的收集与上报，资料的打印等。

3、做好全厂的基层统计工作。

4、负责基层劳动人事做好员工的5S管理工作，包括新职工登记、收取押金、安排5S培训等。

5、负责饭卡的发、退工作。

6、按时上报各种报表。

（9）设备部工作职责

1、维护、保证全厂设备的正常运转。

2、加强特种机的专人专用及专人维护。

3、定期对全厂的设备进行保养，检查电路及蒸汽管道，确保正常运转。

4、做好新工人入厂后设备的使用培训。

5、配合技术、生产做好小工具的开发和利用。

（10）餐厅部工作职责

1、变换菜谱，改善职工的饭菜质量。

2、做好碗筷的清洗和消毒工作。

3、保持好餐厅及卫生间的清洁。

4、加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。

（11）后勤部工作职责

1、负责厂区、宿舍等区域消防与保卫，并做好交接班详细记录。2、每天检查各宿舍、厂区内、卫生间等处卫生，保持良好的环境。

3、做好每天下班后的电、门、窗等的检查工作，保证安全。

4、严格出、入门证的管理使用。

5、维持工厂工作的秩序。

6、保卫人员应具备认真负责的工作态度，礼貌待人。

7、保证车辆的正常安全使用。

（12）仓库工作职责

1、清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）

2、清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。

3、如发现来料有问题，及时报生产中心。

4、按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，实现5S现场管理。

5、各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。

6、对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。

7、严格控制辅料，严禁随意多发。

8、定期盘点库存，做到帐物相符。

9、做好外销产品转内销的出入库手续。

10、对采购计划按量及时出入库。

11、严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。

（三）、领导对管理层的控制：

（1）每天晨会控制二厂上天的工作进度。

（2）月工作考核与工资挂钩。

（3）具体细节控制：

1、考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。

2、工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。

3、业务员经手的面辅料、油印、水洗因个人原因不能按计划入厂而耽误生产的，每天扣考核分10分，连续三次以上的，调离岗位。

4、应收款不得高于收入的8%，每超过一个百分点扣经办分考核分2分。

5、做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。

6、质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。

7、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。

8、各车间、部工作实现现场5S管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月考核分5分。

9、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。

10、各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。二、生产5S管理制度：

生产5S管理制度主要指各部门之间的生产流程。业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库具体控制如下：

1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。

2、技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。

3、仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产

4、裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。

5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。

6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。