某车间现场5S管理推行办法
发布时间:2016-12-22 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,能更好的激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家的共同努力,促使公司的现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,促进公司持续高效的发展。
首先介绍下5S含义:
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁
定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)
定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人
5S关联图
7S管理培训公司鉴于公司已于XXX年XX月XX日进行过一次较为全面的清扫整顿,因此本办法的具体内容如下:
一、步骤阶段
(一)三阶段
1、准备阶段
2、实施评估阶段
3、巩固阶段
(二)步骤
1、成立推行组织
2、策划
3、宣传造势、教育训练
4、局部试行
5、全面导入
6、巩固,纳入日常管理活动
二、具体内容
(一)成立推行组织
1、成立5S推行小组
成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系保障
(1)小组职位设置:组长、组员、现场管理员
(2)小组总人数应控制在5-7人内。
2、确定组织职责
(1)推行小组:负责现场活动的计划和工作的开展;
(2)组长:负责小组的运作,指挥和监督所属组员;
(3)组员
①参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;
②拟定各种活动办法;
③负责进行本部门的宣传教育、推动5S;
④负责活动的定期审核;
(4)现场管理员
①定期检讨、改善现场管理;
②进行活动指导及争议的处理;
③处理其他有关5S活动事务。
(二)策划
拟定推行方针及目标:
(1)推行方针
应制定方针作为5S活动的指导原则。(待定)如:彻底推行,全员参与,消除浪费。
(2)推行目标
5S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。如:定品目、定位置、定数量
(三)实施步骤
1、划分责任区域
实行区域责任制,根据会议讨论的结果,由班长负责将本部门划分为若干个区域,并制定区域负责人,以书面的形式上交5S小组。
2、在责任区内推行5S管理
(1)整理:
推行要领:
(1)对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
(2)制定“要”与“不要”的判别基准;
(3)清除不需要物品;
(4)制定废弃物处理方法;
“要”与“不要”的判别基准
明确什么是“必需品”与“非必需品”
(1)所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
(2)非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
(3)必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:
必需品和非必需品
整顿
推行要领:
(1)彻底地进行整理;
(2)确定物品放置场所、方法并标识;
(3)划线定位。
重点:
(1)整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西;
(2)对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。
清扫
推行要领:
(1)建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;
(2)把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;
(3)调查污染源,予以杜绝;
(4)建立清扫基准,作为规范。
重点:
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。
清洁:
推行要领
(1)、落实前面的3S工作;
(2)目视管理与制订5S实施办法;
(3)制订奖惩制度,加强执行;
(4)公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。
警示:
5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。
素养:
推行要领
(1)制订服装、臂章、工作帽等识别标准;
(2)制订共同遵守的有关规则、规定;
(3)制订礼仪守则(如《员工手册》);
(4)教育培训(新员工加强);
重点:
素养就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。
3、活动前的宣传造势
(1)前期各项宣传活动的推行
各部门主管负责利用部门(班组)例会向员工讲述实施5S的必要性和作用,使员工对5S有初步的了解,激发员工的好奇心。
(2)制订、推行海报标语
配合各项宣导活动,制作一些醒目的标语,塑造气氛,以加强文字宣传效果。
(3)教育、培训
在5S推行活动中的教育、培训有:
①管理人员的5S培训;(观看光碟及必要的书籍)
②班前会对职工的5S培训;
4、局部推行
(1)选定样板区,依据试行方案集中力量在样板区试行。
(2)实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。
(3)效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。
5、全面推进:
在局部推进达到预先目的后,就要进入全面推进5S的步骤。
全面推进活动的实施
(1)将试行的结果经过分析、修订,确定正式的活动办法等相关文件。
(2)将5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人员能正确了解整个活动的进程。
(3)5S活动的推行,除了必须拟定详尽的计划和活动办法外,在推动过程中还要定期对每个责任区的实施情况进行检查,以确认是否按照5S要求推行。对不合格出下达整改通知书,并通知责任部门限期整改。
(4)评比、奖惩办法
活动以月或季为单位进行评比,评比采取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审核的评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。(注:40分为及格。45分以上可以给予奖励).对于总分排名第一和最后一名的,每月在公布栏予以表扬和激励,并给予必要的奖惩。
(5)引入定点摄影、红牌作战、目视管理及目视板作战管理
定点摄影
定义:
站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。
作用:
①、保存资料,便于宣传;②、让员工看到改善的对比效果,鼓励员工积极改善;③、直观、效果明显。
红牌作战
定义:
红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌,让大家都明白并积极去改善,从而达到整理、整顿的目的。
作用:
①、必需品和非必需品一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识;
②、红牌上有改善期限,一目了然;
③、引起责任部门人员注意,及时清除非必需品。
红牌作战的对象:
①、工作场所中不要的东西;
②、需要改善的事、地、物;
③、有油污、不清洁的设备;
④、卫生死角。
目视管理
定义:
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理手法,也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。
目视管理的作用:
①、迅速快捷地传递信息;
②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来;
③、客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高士气,上下一心地去完成工作;
目视板作战
定义:
目视板管理(又称管理板)是将期望管理的项目(信息)通过各种管理板揭示出来,使管理状况众人皆知。
作用:
①、传递情报,统一认识
②、帮助管理,防微杜渐;
③、绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争;
④、加强客户印象,提升企业形象。
目视板管理的“三定原则”:
①、定位:放置场所明确;
②、定物:种类名称明确;
③、定量:数量多少明确。
(6)5S的反馈与完善:
①、根据5S的具体实施情况,收集反馈信息,包括存在的各种问题、难点、批评及建议,分别予以记录和积累,依次为基础提出改进的措施和意见。
②、在完善、发展的基础上一如既往的坚持。
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