某公司5S管理制度知识
发布时间:2017-01-17 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
何为5S
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语外来词汇的拼写时,均以"S"开头,简称5S。
5S管理制度
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯。
(认认真真地对待工作中的每一件"小事")
2、遵守规定的习惯。
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
4、文明礼貌的习惯。
☆整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉;
目的:
●腾出空间,空间活用;
●防止误用、误送;
●塑造清爽的工作场所;
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准;
⑶、将不要物品清除出工作场所;
⑷、对需要的物品(调查使用频度),决定日常用量及放置位置;
⑸、制订废弃物处理方法;
⑹、每日自我检查;
☆整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
目的:
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。
实施要领:
⑴、前一步骤整理的工作要落实;
⑵、流程布置,确定放置场所;
⑶、规定放置方法、明确数量;
⑷、订制定位;
⑸、场所、物品标识;
整顿的"三要素":
场所、方法、标识;
放置场所
•物品的放置场所原则上要100%设定;
•物品的保管要定点、定容、定量;
•生产线附近只能放真正需要的物品;
放置方法
•易取;
•不超出所规定的范围;
•在放置方法上多下工夫;
标识方法
•放置场所和物品原则上一对一表示;
•现物的表示和放置场所的表示;
•某些表示方法全公司要统一;
•在表示方法上多下工夫;
整顿的"三定"原则:
定点、定容、定量;
定点:放在哪里合适;
定容:用什么容器(颜色);
定量:规定合适的数量;
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:
●消除赃污,保持职场内干净、明亮;
●稳定品质;
●减少意外伤害;
注意点:
责任化、制度化;
实施要领:
⑴、建立清扫责任区;
⑵、执行例行扫除,清理脏污;
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离;
⑷、建立清扫基准,作为规范;
☆清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:
●维持上面3S的成果。
注意点:
制度化,定期检查。
实施要领:
⑴、落实前面3S工作;
⑵、制订考评方法;
⑶、制订奖惩制度,加强执行;
⑷、高阶主管经常带头巡查,以表重视;
☆素养:
5S管理培训公司通过例会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
目的:
●培养具有好习惯、遵守规则的员工;
●提高员工文明礼貌水准;
●营造团体精神;
注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
实施要领:
⑴、制订服装、仪容、识别证标准;
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定;
⑶、制订礼仪守则;
⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践);
⑸、推动各种精神提升活动;
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