一、项目背景

某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助5S管理培训公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。从2015年11月开始，A集团邀请5S管理培训公司前往企业连续进行三场的5S培训，这次培训覆盖了总部核心成员、各地分公司领导，获得了巨大反响和圆满成功。此后，集团领导与顾问公司进一步协商“卓越现场5S管理”辅导项目。

家电5S管理推行

二、现场诊断

通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：

工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；

细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；

团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。

针对以上三类问题，新益为顾问提出了“好素养、新形象”为主题的“现场5S与管理提升方案书”。

三、解决方案

“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：

将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；

推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；

成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。

根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。

四、项目收益

经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感；

员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；

在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求；

配合A集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社会形象，最终达到提升人员品质的目的。

现场5S管理

一、整理（区分作业现场物品哪些属必需品，哪些属非必需品，非必需品彻底清除现场）

二、整顿（将必需品定置摆放，看板标示）

三、清扫（清除污垢，防止污染）

四、清洁（保持成果，形成制度化、规范化）

五、安全（不伤害生命和健康）

物资管理部工具室对工具、工装进行保管和日常的保养工作。工具、工装应检查外表清洁，表面无裂纹、裂痕和缝隙，工作部位无杂物、无锈蚀、无变形，运动部件运转灵活无卡滞，定位零件重复定位准确无损伤。每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清扫干净工具、工装（特别是定位面上）的铁屑和污物。

一、整理

生产现场除正在使用的工具、工装（夹具、刀具、量具和辅助工具）外，其他的物品全部摆放到工具室库房进行存放。

按照工装管理制度，每道工序上只应有当天加工产品所需的刀具、量具、夹具和辅具。多余的工具、工装交还工具室。现场的工装应摆放整齐，不要乱丢乱放，废旧工装要交回工具室回收。对本部门库房及现场所使用的工具、工装摆放规范有序。对工具、工装摆放处做好防尘、防腐、防锈、防霉、防潮等日常保养工作。

二、整顿

规范工具、工装摆放制度，挂标示牌，做好整洁规范，五五摆放。

对日常工作（清洁卫生、日常工具、工装发放）进行明确，对工具、工装库房的管理人、责任范围进行明示。坚持每周对室内现场进行整顿，保持工具管理现场规范、整齐，每月至少检查一次。对工具、工装的产品、名称、规格、型号和数量等进行标示，对每个工具架进行分类标示，对废旧工具、工装的状态进行标示。

三、清扫

对库存工具、工装进行清扫，保证工具架（柜）的整洁、干净，所保存工具、工装无灰尘、无锈蚀。对库房的与工具、工装管理有关的电脑、打印机和办公桌椅等进行清扫，对库房管理有关的废料、废纸、废包装等进行清扫，保证室内无杂物、油污、烟头等。

四、清洁

对库存工具、工装的工作场所责任区、工房及工房内各种生产设备、设施的管理，需形成管理制度、责任明确到人。做到工具、工装的随时清洁，每天进行巡视，对每周具体的清扫人员进行安排，公式，每月检查、评比、考核。

五、安全

加强安全生产责任制，控制员工“三违”行为的发生，改善工具、工装摆放、发放的安全隐患，杜绝安全事故的发生。签订安全责任书，对每位员工进行安全明确，对班组员工进行培训。设立管理员对违章行为进行考核。