现场5S管理

一、整理（区分作业现场物品哪些属必需品，哪些属非必需品，非必需品彻底清除现场）

二、整顿（将必需品定置摆放，看板标示）

三、清扫（清除污垢，防止污染）

四、清洁（保持成果，形成制度化、规范化）

五、安全（不伤害生命和健康）

物资管理部工具室对工具、工装进行保管和日常的保养工作。工具、工装应检查外表清洁，表面无裂纹、裂痕和缝隙，工作部位无杂物、无锈蚀、无变形，运动部件运转灵活无卡滞，定位零件重复定位准确无损伤。每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清扫干净工具、工装（特别是定位面上）的铁屑和污物。

5S管理办法

一、5S管理.整理

生产现场除正在使用的工具、工装（夹具、刀具、量具和辅助工具）外，其他的物品全部摆放到工具室库房进行存放。

按照工装管理制度，每道工序上只应有当天加工产品所需的刀具、量具、夹具和辅具。多余的工具、工装交还工具室。现场的工装应摆放整齐，不要乱丢乱放，废旧工装要交回工具室回收。对本部门库房及现场所使用的工具、工装摆放规范有序。7S管理咨询公司对工具、工装摆放处做好防尘、防腐、防锈、防霉、防潮等日常保养工作。

二、5S管理.整顿

规范工具、工装摆放制度，挂标示牌，做好整洁规范，五五摆放。

对日常工作（清洁卫生、日常工具、工装发放）进行明确，对工具、工装库房的管理人、责任范围进行明示。坚持每周对室内现场进行整顿，保持工具管理现场规范、整齐，每月至少检查一次。对工具、工装的产品、名称、规格、型号和数量等进行标示，对每个工具架进行分类标示，对废旧工具、工装的状态进行标示。

三、5S管理.清扫

对库存工具、工装进行清扫，保证工具架（柜）的整洁、干净，所保存工具、工装无灰尘、无锈蚀。对库房的与工具、工装管理有关的电脑、打印机和办公桌椅等进行清扫，对库房管理有关的废料、废纸、废包装等进行清扫，保证室内无杂物、油污、烟头等。

四、5S管理.清洁

对库存工具、工装的工作场所责任区、工房及工房内各种生产设备、设施的管理，需形成管理制度、责任明确到人。做到工具、工装的随时清洁，每天进行巡视，对每周具体的清扫人员进行安排，公式，每月检查、评比、考核。

五、5S管理.安全

加强安全生产责任制，控制员工“三违”行为的发生，改善工具、工装摆放、发放的安全隐患，杜绝安全事故的发生。签订安全责任书，对每位员工进行安全明确，对班组员工进行培训。设立管理员对违章行为进行考核。