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企业5S管理学习手册

发布时间:2017-03-16发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



细节决定成败,5S从细节入手改变我们的现场环境,提高自身的素养。5S就是通过团队的合作来营造一个良好的工作环境,达到本公司人人有事做、事事有人做。使我们每位员工都能成为专业化、高素质的人才。5S就是发现、解决管理与生产之间的矛盾,有矛盾就有冲突,有冲突就有变化,有变化就有发展,有发展就有前途。如何保证公司的快速成长,如何在日益激烈的市场竞争中生存,如何实现我们每个人的理想,我们唯有持之以恒,完善自我,以更高的效率,更合理的成本,更佳的品质,更美的环境来实现。从改变我们的意识开始,用实际行动来构筑我们的“新现场”,“新形象”,‘新管理“新品牌”。使公司更快、更好、更健康地发展,公司决心把5S作为一项常规化工作来运行,势必持之以恒推行5S管理,本手册作为宣传、指引、教导的文献,希望每一位在职和新加入的伙伴们能够视必想,想必行,行必果,共同实现公司与我们的双赢梦想。

5S管理手册

5S管理手册

5S咨询公司预祝:每一位与5S同行的员工,在这片多彩的舞台上成长,走得更远、飞得更高!

第一章5S基础知识

一、5S基本概念

整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均为“S”开头,故简称为“5S”。

它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境,创建科学的工作秩序,提高员工团队意识、行为能力及素质,提升产品品质,降低生产成本,提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法,是现场一切管理工作的基础,为众多的企业采用。

二.5S的定义

1S.整理:区分要与不要的物品,将不要的物品及时地处理,以释放空间,提升效率为目的。

2S.整顿:把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放,减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S.清扫:清除现场内的脏污及机器设备的保养检查,防止污染发生及设备故障,使现场保持洁净4S.清洁:将前面的3S实施制度化,规范化,通过制度和规范来维持改善成果,并持续改善。

5S.素养:以提高员工素质为基础,希望每个人能按规定行事,从而在行为上养成习惯。

简单总结为:

整理:要与不要

整顿:定位、定名、定量

清扫:不制造垃圾、清除乱源

清洁:日常清洁保养、将前面的3S做的标准化

素养:养成习惯、持之以恒

三.实行5S的意义

3.15S对企业的意义

1.5S是最佳推销员

2.5S是节约的专家

3.5S是安全的守护神

4.5S是质量标准的保证者

5.5S是企业的代言人

3.2实行5S对员工的意义

1.提高员工自身素质,养成良好的工作习惯。

2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。

3.减少不必要的劳动时间,提高工作效率,增加员工收入。

4.赋予员工改善的动机,发掘创造潜力,为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。

5.纠正陈规陋习,改变精神面貌,进而提升员工的自身价值。

四.5S管理工作方针、推进方式和组织结构

(一)工作方针

一流现场,物流畅通,优质高效,展示素养

(二)推进方式

1.设立5S推进委员会统一组织实施。

2.各部门、车间按委员会的统一计划和要求,在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作,各部门主管对本部门的推进工作负全责。各部门可以自行组织本部门内部的5S小组:

五.各级人员在5S管理中的责任

(一)总经理在5S管理中的责任

1.确认5S活动是公司管理的基础;

2.参加5S活动有关教育训练与参观;

3.以身作则,展示企业推进5S的决心;

4.担任公司5S推进委员会主任,主持5S活动的重要会议;

5.仲裁有关5S活动的检讨问题点;

6.掌握5S活动的各项进度与实施效果;

7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作;

8.亲自主持各项奖罚活动,并予全员精神讲话。

(二)各级主管在5S管理中的责任

1.研读相关书籍,参加相关培训,广泛收集资料,掌握5S管理方法、技巧,成为合格的教练;

2.组织本部门员工,开展5S管理的宣导及参加公司的各项文宣活动;

3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作;

4.按公司《5S推进进度表》,组织做好5S的各项工作;

5.指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难;

6.熟知5S管理竞赛方法,开展部门内的评比活动,并按有关要求参与公司的评价工作;

7.负责对责任区域内未达标项目进行分析,开展整改,引导部门进行持续改进;

8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度,督促下属形成良好的行为规范;

9.在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。

(三)员工在5S管理中的责任

1.不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责任区域,按规范制度完成工作,维持物流的通畅,环境的整洁;

2.按规定着装,注重自己的仪容仪表;

3.正确佩带、使用劳动保护用品;

4.按管理程序及时处理不用的物品,避免现场空间无效占用;

5.将物品、工具及文件放置在规定场所,保证消防设施,现场设施,设备清洁及可动性;

6.放置物品,设备必须做好规划,以安全、便捷、合理的方式保管;

7.及时整理整顿工装设备,将现场的不要品集中到规定场所;

8.积极参加各项专题活动,发挥主动性、创造性,进行持续改善;

9.配合各级组织,按要求完成上级布置的任务。

六.5S的推进要领

(一)整理的推进要领

1.现场检查:所在的责任区域进行全面检查,包括

看得到和看不到的场所。

2.制定标准:“要”和“不要”物品的判别。

3.清除不要品。(设定暂存区域,废弃识别)

4.适度定量:调查物品使用量,规定现场保管量。

5.制定物品废弃条件及处理方法。

6.自我检查:每日巡查,整理现场。

(二)整顿的推进要领

1.分析现况:落实整理工作,规划作业流程。

2.物品分类:确定物品放置场所、方法及标识。

3.定置管理:“定位”、“定品”、“定量”。

(三)清扫的推进要领

1.管理干部以身作则,人人参与。

2.建立清扫责任区,责任到人,不留死角。

3.清扫、点检,保养有效相结合。

4.杜绝污染源,建立清扫制度,形成规范。

(四)清洁的推进要领

1.落实前面3S工作。

2.监督管理,推进5S活动标准化。

3.制订评审方法与奖罚制度。

4.高层主管亲自选定样板场所,坚持监督检查。

(五)素养的推进要领

1.持续推动前面4S至习惯化。

2.制订共同遵守的各项规则、制度。

3.制订礼仪守则。

4.教育培训。(新员工职前教育加强)

5.推动各种精神提升活动。(早会,礼貌活动等)

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