首先，5S管理其实体现了人的精神。5S活动相当于企业开展的文明生产活动，主要是指精神财富。5S活动虽然在表面上看来是为了管理而进行的整理、整顿、清扫、清洁、素养的活动，但实质是为了人。因为环境都是人所创造出来的，而环境也会深深地影响人。所以，5S活动实际上是将人创造的那些很难把握的精神文明的内涵落实到具体的行动中去，使那些具体的行为也具有企业文化的内涵。因此，6S现场管理培训公司可以说5S活动就是企业的一种精神文化。

5S文化活动走廊

其次，5S活动对那些工厂、企业进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，指导企业员工的行为，逐渐将5S活动形成为一种日常的规范，而这种规范并不是凭空出现的，而是人思想和理念的反映，是一种惯势行为的体现。而这种行为规范恰恰也是企业文化的具体表现。

第三，5S活动虽然是具体的活动，但是它同样也展现着企业的形象。一个清洁、整齐、规范、自律的企业，自然体现着良好的企业的环境和形象，而且，这种形象不是为了应付检查，不是为了门面工夫，而是贯穿到企业的各个角落，渗透进每个员工的行为里，已经成为员工自觉的行为，成为持续稳定的企业形象。

所以，把5S称之为企业文化的一部分是非常恰当的。

5S管理成为企业文化有它的必然性。因为5S作为管理活动在企业管理中具有重要作用：

第一，企业内工作场所干净而整洁，既能提高员工的工作热情，同时，也会迎来更多忠实的顾客，进而企业的知名度不断提高，很多人慕名而来参观学习，不但会促进企业文化的建设工作，同时也扩大了企业的声誉和销路。

第二，企业员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

第三，加强员工的节约意识。5S活动能减少库存量，降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，这样既降低成本，提高效率，又缩短了加工周期。

第四，员工正确地执行已经规定的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。

第五，人造环境，环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。

5S活动通过对日常基础工作的管理，规范员工行为，自觉形成一种精神文化，所以说，5S必然成为企业文化。

开展5S由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。同时，开展5S，对生产现场进行全面整理、整顿、清扫时，清理出的很多无用之物进行废物利用，变废为宝，回收其残值，避免浪费，从而达到勤俭办厂。

5S现场管理的原则：

常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

清洁，环境洁净制定标准，形成制度

整理，区分物品的用途，清除多余的东西

整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用

清扫，清楚垃圾很污秽，防止污染素养，养成良好习惯，提升人格修养

5S现场管理的效用：

1．确保安全（Safety）

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2．扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3．标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4．客户满意（Satisfaction）

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5．节约（Saving）

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓"5S是一位节约者"。

那么，推行5S管理，使其成为一种习惯，一种生活方式具体由哪些步骤呢？

步骤1：成立推行组织

为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。

步骤2：拟定推行方针及目标

方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。

目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

步骤3：拟定工作计划及实施方法

1．日程计划做为推行及控制之依据

2．资料及借鉴他厂做法

3．5S活动实施办法

4．与不要的物品区分方法

5．5S活动评比的方法

6．5S活动奖惩办法

7．相关规定（5S时间等）

8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4：高层参与

5S活动，要使其顺利且长期进行下去，首先要有企业管理高层的许可和指导。

首先，要有高层管理者的承诺，不一定要其亲力亲为，只需要他在公司进行号召员工配合5S活动，这样就保证了5S从上而下顺利进行。

其次，要有车间管理者的参与。高层管理者是保障，那么，车间管理者就是真正5S活动的推动者和引导者。有了车间管理者的榜样，员工们就知道5S具体该怎么实施，同时也是一种激励，起到带动作用。

步骤5：活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传：

1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）

2．海报、内部报刊宣传

3．宣传栏

步骤6：实施

1．作业准备

2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）

3．地面划线及物品标识标准

4．“3定”、“3要素”展开

5．摄影

6．“5S日常确认表”及实施

7．作战

“5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩。

步骤7：活动评比办法确定

1．系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2．评分法

步骤8：查核

1．查核

2．问题点质疑、解答

3．各种活动及比赛（如征文活动等）

要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。

步骤9：评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩

步骤10：评价

在实施5S管理中，应该首先在实验区实行，实行5S和没有进行5S整顿的区域进行对比，更加形象的展现出实施5S的优点，通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质。

步骤11：纳入定期管理活动中

1．标准化、制度化的完善

2．实施各种5S现场管理法强化月活动

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

企业文化是指企业组织的基本信息，基本价值观核对企业内外环境的基本看法，是由企业的全体成员共同遵守和信仰的行为规范，价值体系，是指导人们从事工作的哲学观念。企业文化是在一定的社会历史条件下，企业生产经营和管理活动中所创造的具有该企业特色的精神财富和物质形态。它包括文化观念、价值观念、企业精神、道德规范、行为准则、历史传统、企业制度、文化环境、企业产品等。其中价值观是企业文化的核心。使5S成为一种企业文化，从精神上进行渗透，最终使员工自觉进行自我5S管理，真正做到品质保证。