6S咨询公司语：6S管理中的“6S”指的就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），是由日本企业的“5S”（安全（SECURITY）不包含在内）扩展而来的专门针对现代企业现场管理的一套行之有效的现场管理理念。

整理（SEIRI）就是将工作现场的所有物品以有必要和没有必要加以区分，将有必要地留下来，其他没有必要留的都清除掉，目的是为了腾出空间，使空间得以活用，防止空间误用，塑造一个清爽洁净的工作场所。

整顿（SEITON）就是将留下来的所有有必要的物品整齐地摆放在规定的位置，并加以标识，目的是为了使工作场所一目了然，工作环境整整齐齐，减少寻找物品的时间，同时防止物品过多的积压。

清扫（SEISO）就是将工作场所内所有地方，无论是看得见的地方还是看不见的角落，都清扫干净，保证工作场所的环境干净而亮丽，目的是稳定品质，减少工业故障造成的伤害。

清洁（SEIKETSU）就是将整理、整顿、清扫这三项“S”进行到底，并将其制度化，使环境外在美观的状态得以经常保持，根本目的是要创造一个明朗的工作现场，维持前面的“3S”的成果。

素养（SHITSUKE）就是每位成员要养成良好的习惯，并严格遵守规则，要有积极主动的工作态度，目的是使员工养成良好的习惯，遵守公司规则，并营造良好的团队氛围。

安全（SECURITY）就是指重视成员的安全教育，使员工每时每刻都树立安全第一的观念，防患于未然，目的是建立一个安全的生产环境，所有的工作都应该以安全为基础。

6S管理

1.6S管理的简介

6S管理由国外引入，分为六项内容，分别为：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，简称为6S管理。

6S管理的各个单元定义为：①整理：将工作场地内的任何物品，根据实际使用情况以“有必要”和“没有必要”的标准来区分，保留有必要的物品，消除掉没有必要的物品；该措施主要目的是为工作场地腾出更多的空间，提高空间的使用效率，防止误用，使工作场所更加清爽。②整顿：对整理后的必要用物品按照规定的位置进行摆放，要求放置整齐，标识明显直观；该措施主要目的是使工作场所内的物品位置清晰，一目了然，方便工作人员在更短的时间内寻找所需的物品，同时也有利于物品的盘整清点，避免造成物品积压。③清扫：及时清扫整个工作场所，包括明显位置和隐藏的角落，时刻保持工作场所的亮丽、干净；该措施主要目的是稳定产品品质，减少工业污染伤害。④清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持工作环境处在美观的状态；该措施主要目的是创造明朗现场，维持前面所述的3S成果。⑤素养：每位成员能够养成良好的习惯，根据制度规则工作，工作中具有积极主动的精神；该措施主要目的是使员工的团队精神、遵守制度规则意识和保持良好工作习惯得到进一步加强。⑥安全：加强员工安全意识，注重安全教育，做好防患于未然工作；该措施主要目的是建立起安全生产的环境，加强员工安全作业意识，安全作业是工作开展的前提。

2.6S管理模式应用对于航标器材物资管理的意义

（1）6S管理模式应用，有助于改善航标物资器材存放环境，提高工作效率。6S管理通过保证环境整洁、对现场的整理、整顿，营造一个整洁明亮的航标器材存储、加工环境，其目的主要是实现现场的高效和规范，同时，通过先进的管理方法营造出一个良好的工作环境，对职工的工作积极性和工作心情都能起到一个良好改善作用，也有利于工作效率的提高。

（2）6S管理模式应用，有助于降低工作成本，提高航标设备器材的使用率；在航标器材物资日常管理中，要求将与生产有关的物料定置定位管理，通过分门别类，优化物资管理和流通环节，减少流通周期，提高航标器材的使用效率，有效降低航标器材的库存量，从而起到节约经费和降低工作成本的目的。

（3）6S管理模式应用，有助于明确航标器材物资管理岗位职工的职能和责任。6S管理要求全体航标职工参与，为此，职工必须严格按照6S的相关要求规范各自岗位的作业程序。在日常工作中，自觉履行各自岗位的职能，即：每个岗位有相应的岗位责任和义务，同时部门负责人在日常管理中，自觉履行管理职能，积极承担指导、监督工作，引导职工形成良好的习惯，确保6S管理持续推行。

（4）6S管理模式应用，有助于降低航标作业安全事故发生的概率。在日常航标器材物资管理过程中，可以从航标器材二次加工维护作业安全、消防设施配备齐全、物品堆放安全、安全防护装具佩戴要求、遵守设备操作规程、生产设备及生产车辆定期安检等方面将安全管理的各项措施落实到实处。

（5）6S管理模式应用，有助于提升航标器材物资管理岗位职工归属感。航标器材物资管理岗位工资的场所相对于其他岗位明亮宽敞的办公环境，基础条件相对薄弱。因此，通过加强管理，在原有的基础上如何提高，显得尤为重要。6S管理模式应用对环境的改善，并非是简单的通过建筑改造或基础设施硬件升级，而是侧重于管理的方法和手段。通过提升管理手段，强化管理效果，使职工的工作环境能够持续保持干净、整洁，良好的工作环境能够造就职工的成就感和尊严，从而使职工更加爱岗敬业，提升归属感。

3.6S管理在航标器材物资管理中的推行措施

（1）建立机构，健全6S管理的组织模式。在6S管理推行初期，需要有专门的领导小组来推动该项工作。领导小组要负责6S管理的顶层设计，设定管理预定的目标，制定相应的实施方案，以及方案执行的监督，定期开展的检查，后期管理活动成效的评估。通过阶段的推动后，当每位职工都习惯于6S管理模式后，领导小组的推动职能任务就会自动减弱，转化为各部门自动实施6S管理模式。

（2）加强宣传，树立6S管理的意识。新模式、新方法的推行，多少会遇到一定的阻力，一方面是由于职工对该新模式、方法的陌生，对新模式和方法是否对工作起到促进作用存在怀疑，另一方面，在前阶段管理模式和手段转化的过程中，因熟练程度不够，可能会对工作开展造成一定的约束，从而造成对新管理模式的抵触。因此，由领导小组通过会议、文件、培训等系列活动，做好宣传发动职工参与培训，让管理航标器材物资的职工明白6S管理的意义以及预期能够产生的效果，同时也可以邀请具有相关经验的单位来做案例讲解，使该岗位职工能够进一步了解6S管理模式的推行，对提高职工日常工作效率、减轻作业强度、促进航海保障服务质量的积极作用。

（3）合理规划，实施定置管理和目视化管理。6S作为基础管理活动，为了保证它能够深入持久的坚持下去，必须要求职工能够深入现场，及时发现存在的问题，提出解决问题的方案和措施并有效实施，同时也能够根据工作进展创造亮点。航标器材物资中，涉及许多种类的航标专用设备、工具、易耗品等，种类多、物品杂，在实际工作中，存放物资的仓库都必须有专职人员管理，物品出入库都要有严格的登记手续。例如：物品分类存放时，按区域类别，必须有明显直观的名称显示牌和数额余量显示，这些措施，一方面可以保证在日常工作中能够快捷的领用航标器材物资，另一方面也可以保证出现物品或易耗品存量不足时能够及时发现和补充。对制作加工场地、物资存储仓库的空间布局，需要根据加工使用频率、器材领取周期、重型物件、轻型物件等因素，进行整体规划、和理布局。

（4）整理信息，加强信息化管理。航标管理信息化工作涉及到多个方面，同样包括航标器材物资管理的信息化。通过引进专业仓库管理软件，能实现单位各个航标器材物资岗位的数据联网和同步；通过对各岗位人员设定不同的软件操作权限，来达到逐级控制航标器材物资信息变更输入的目的，类似措施都能够更加有效保证航标器材物资数据登记的准确性。航标器材物资管理，同时也需要收集器材物资使用情况的相关信息，定期汇总一线作业人员的物资使用意见反馈，对于后期物资采购将会具有一定的指导意义。

（5）加强评估，建设6S管理长效机制。在航标器材物资6S管理推行过程中，由单位组织成立考核评估小组，在不同阶段，不定期的开展检查、考核和评估，对各管理部门进行实施效果对比登记，同时需要结合奖惩措施。只有通过多项措施，建立航标器材物资6S管理的长效机制，才能在管理过程中积累经验，打牢管理根基，达到预期的管理效果。