5S现场管理培训公司讯 6月，路机薄板件分厂高度重视“现场管理专项整治工作”，一个月时间，分厂全员参与、高效行动、多措并举，既全力保生产，又铁腕抓现场，在炎炎夏日，全员付出的辛勤汗水终于获得成效，在6月事业部路机制造中心现场联合检查中，薄板件分厂排名榜首。

分厂秉承“思考在前、学习在前、行动在前”的理念，6月初迅速组织全员参与，整理、整顿、清扫，全面对卫生死角进行清理工作。分厂班子带头清理附房，营造氛围，并对行车上棉絮等卫生死角进行清理，下现场指导作业，制定标准，狠抓落实。

提升认识提升细节提升标准

分厂秉承三个提升，提升现场水平。提升认识：现场管理专项整治之初召开全员会，传达6S现场管理理念——“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。明晰要求：不定期召开工段会，提升骨干人员现场管理意识。提升细节：组织内部检查小组展开地毯式排查、突击检查等多种方式检查，内部自查问题几百项，并对各项问题分类汇总。狠抓细节，狠抓落实。提升标准：通过对标学习先进企业，组织骨干人员学习徐工汽车、南区平地机分厂、结构件分厂，群策群力，交流讨论，结合现场联合检查的要求，不断提升标准，严格要求执行。

多措并举固化管理提升素养

分厂采取“管辅人员结对工段帮扶管理”和“管辅人员责任区”双重责任制，制定了《路机薄板件分厂精益现场管理考核制度》，让内部检查制度化、常态化。通过制度调动管辅人员和工段长积极性，通过设立奖惩措施调动全员参与的积极性，强化内部检查，定期下内部通报，通过各种管理措施全面提升员工素养。

（文章来源：慧聪网）