很多的企业都在实施5S管理。5S管理相对于一个企业来说是一项很长久的工作，但他们却是乐此不疲。相对而言他们推行5S管理的目的是：

5S管理推行

①通过企业推行的5S管理改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习形象；

②通过5S管理使员工生产的效率提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高；

③运用5S管理改善零件在库周转率，整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率；

④把5S管理当做故障排除器，减少并消除企业生产过程中的故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质；

⑤保障企业安全生产，安全是一个企业发展生存之本，重视员工的安全，才能是企业健康发展。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，道路畅通，地上不会随意摆放不该放置物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障；

⑥通过5S管理解决一些企业生产过程中的不必要浪费，降低企业的生产成本。通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本；

⑦在改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织的活力；

⑧缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备与时间的浪费，生产顺畅提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

7S管理咨询公司从以上的说明中，可以得出企业开展5S推行活动是企业生存和发展过程中的一项必不可少的管理活动。

5S管理是现场管理工作中的一项不错的管理技术，得到了很多现代企业的好评。在5S管理的推行过程中，总结出了企业推行5S管理的八大诀窍，使得企业推行的5S管理更加简便。

要诀一：全员参与，其乐无穷

1.5S管理的推动要做到企业上下全体一致，全员参与

2.经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合

3.小组活动，是其中的一个环节

因为推行5S管理的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以5S的活动，第一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任；第二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

5S现场管理

要诀二：培养5S的大气候

1.5S管理的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同

5S管理是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。

2.充分地利用口号，标语，宣传栏

让每个员工都能明白5S管理推动的是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5S管理的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5S是非常简单但又天天时刻都要做好的五件工作。

3.每个月要举行一次全员大会，厂长或总经理要表态。要诀三：领导挂帅

最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。

交代每一个部门的经理或者科长要大力地推动。

在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好。

要诀四：要彻底理解5S精神

为什么挂红牌了，这不好，有改善的必要吗？应该避免说这种质问口气的话。

5S推行要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。

在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的5S管理的样板场所，看哪个班组做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。

要诀五：立竿见影的方法

整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判定基准要明确。

整顿可以使用看板治理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。

照片是一种保持记录的良好方法。

录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。

你可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。

要诀六：领导要巡视现场

巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。

巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点指定专人及时地跟进解决。

确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，最终成果再向领导汇报。

要诀七：上下一心，彻底推进

领导要有一种大张旗鼓的良好作风，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。

要诀八：以5S作为改善的桥梁

通过推行5S管理来达到降低成本，提升产品质量的目的。生产更流畅，要从根本上彻底地解决问题。所以说在实际推行过程中，很多企业都发生过下面的现象：“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以不得不要坚持推行5S管理。