很多人普遍的认为，5S活动就是简单的打扫卫生，把生产现场进行清扫、整理、整顿就行了。但是，5S活动的最终目的并不是简单得打扫卫生，而是要保证质量、保证较低的资源消耗、保证一定程度的效率。5S活动开展的好坏，直接影响到现场管理的水平，也就是直接影响企业的经营水平。所以企业要顺利的实施5S活动，并且循序渐进的推进。主要可以从下面几个方面着手：

现场5S管理

（1）确定推行组织。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。

（2）制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的法律，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

（3）培训、宣传。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。

（4）全面执行5S。从车间到办公室，从厂长到普通职工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S工作风气。

（5）监督检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

人是企业最宝贵的资源和财富，在企业的生产过程中，只要人人都发挥自身的能力和主观能动性，那么企业的生产工作将会进行的更加顺畅。5S管理活动的根本就是人的主观能动作用，现场的整理、整顿、清扫、清洁等都是靠员工来完成。员工的个人修养提高就是整个企业素质的提高，员工的效率提高，就是公司整体经营效益的上升。

5S实践活动，是对活动区域进行整理、整顿、清扫、清洁，从而腾出空间、提升活动现场的合理布局，改善环境。下面5S咨询公司介绍企业实施5S的前提条件和建议。

实施5S的前提条件：

1、该质量方法长期以来都赢得我们管理者的信任。通过在日常工作中使用这些工具，可使5S轴心战略得到运用和提高。

2、我们相信5S是完全正确的项目。它看起来可能很简单，但实际上需要大量得时间和精力。

3、在实施之前，我们要向全体员工介绍其程序，方法和目的。

4、选择简单的程序，并尽量使用易懂的词语，实际的例子。

5、我们希望做渐进的改变（用箱子装螺母，等），而不要重大的突破。因为这是一种循序渐进的方法。

6、对做出成绩的人和小组要给予嘉奖。

当企业抛弃原来的管理模式，实施5S时，必须做好以下三点：

1、进一步强调从一个S进入下一个S的通行“车票”的必要性（它就相当于项目管理中的批准生效阶段）。

2、让清洁小组从一开始就参与进来，确保5S的连续性。在5S作业取得足够的进步后，要重新商议更低的清洁合同价格。

3、考虑废弃物（箱子，玻璃，等）的回收问题。

在此，对希望实施或改进5S程序的公司，建议做好如下几点：

1、由管理委员会起草5S程序。

2、下达简单直观的文件。

3、根据方便使用的自我评估程序确定实施方法，要求容易在全厂范围内推行，并且能够运用指标对取得的进步进行跟踪。

4、对实施者和协助者做短期、灵活的培训，内容是有关5S的方法、目标以及他们各自的职责和自我评估的程序。

5、分别摄取5S实施先后及其过程中的照片，表明所做出的变化并标明所取得的进步。

6、对第1次评估进行监控，确保合作双方（实施者和协助者）遵守了标准的程序要求，在需要的情况下再次重申某些问题。

7、定期在管理委员会议上对5S的进展情况进行跟踪，在日常工作中运用5S，并对做出业绩的人进行表彰。

8、对5S的相关人员进行培训。

9、在给新员工的入厂教育中增加5S的内容。