5S管理在医药行业中得到很好的发展，很多医药纷纷开始导入5S管理模式。多年来，5S现场管理培训公司对很多医药实施5S管理有着很多的经验，很多医药实施5S管理之后，职工的精神面貌得到很好的改善。下面是5S现场管理培训公司根据对医药行业培训的经验总结整理的实施5S管理有哪些作用呢？

医药行业5S管理实施

一、减少浪费

医药行业实施5S管理后，减少了医药行业的浪费，降低了不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的时间浪费，减少工作差错、降低成本。现场的整洁规范管理大大减少了各类材料的浪费使用和损坏现象，延长了设备或材料的使用寿命，直接降低了生产成本。

二、安全保障的基础

通过引入5S理念，实施5S管理后，医学化工企业工作场所显得宽敞明亮，地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道通畅，各项安全措施落到实处。同时也培养了员工认真负责的工作态度，影响员工健康、安全的各项工作场所环境因素的指标大大低于标准设定控制目标，且逐年降低。

三、标准化的有效推进

在按照要求规范全体职工基本行为规范的基础上，医学化工行业单位还推行了质量、环境、职业安全健康、测量四大体系整合成的一体化综合管理体系，实现了技术标准、管理标准、工作标准三大标准化，为构建企业标准化体系打好理论基础。

四、提升员工归属感

开展5S管理和现场班组自主管理活动，不仅提升了现场管理水平，还培养了员工的意识和技能。通过学习和创建5S理论及活动实施，造就了务实、高效、团结、活力的现场团队，通过制度化奖励措施等，让每一个员工用智慧改善自己身边的每个细节，每个员工都把工厂当作是自己的家一样的爱护和珍惜。

五、质量保障的基础

实施5S管理消除了工厂中的不良现象，它防止工作人员马虎行事，养成认真对待每一件小事的习惯，使产品质量得到了可靠的保障。

5S管理虽然被广泛应用于企业当中，但是很多企业实施却没有什么效果，企业的生产现场依然是那么的混乱，寻找工具的时间还是需要很长的时间，货物的摆放依然是乱七八糟，导致很多企业生产的时候造成很多的浪费。这让很多感到非常的头痛，为什么5S管理难以在企业中实施呢？

1、第一领导的重视，并大力支持推广。

5S生产管理的推行，势必会遇到阻碍。领导的决心，推行是否彻底有效，其绝对重要作用。

2、责任链明确。

人人有事做，事事有人管，人人头上有责任。权责分明，责权利对等，分工明确，同时注重合作。

3、形成生产管理网络。

5S管理推行专家组建立。执行主体、监督主体、管理主体有效配合，各司其职各尽其能，纵向到底，横向协调一致到边。各主管主动担起责任，牵头人其表率作用，让员工对问题具有共识。

4、5S管理推行的方针、目标、实施内容的制定。5S管理推行有先后，按步骤推行，每一步落实到位，可达到事半功倍的效果。

各个阶段推行要点。抓关键点，抓精髓要点，事半功倍。

定置管理、目视管理、看板管理的实施。

5S管理与生产的关系也是密不可分的，，确保各生产现场工作顺畅，加强科学管理，降本增效，严格执行动能调度指令，合理安排设备的投入运行是对生产的促进和班组自主管理能力的检验。开展每日对设备运行的点检，每日安全巡检，每月消防器材的点检，一些经实践证明行之有效的基础管理工作被规范化、制度化、常态化，坚持一手抓5S管理，一手抓班组自主建设，用5S标准推动班组工作的开展，提高班组整体素养为生产服务。