我们公司在几年之前就已经开始推进6S管理活动，进过这几年的不断完善已经取得了一些不错的效果与成绩，而在几年上半年，我们在推行6S管理的活动中也经受住考验，借助企业重要领导来公司视察的契机，公司领导有进行了一次大的6S管理实践浪潮，对公司内部进行了一周综合性很强的6S整顿活动，我们从中获得和很多的成果以及宝贵的经验。

6S管理推行总结

其实，要深化“6S管理”思想，扎实推进“Cleanup”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向，突出思想培训教育这个重中之重。现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，最新信息一目了然，一条干净、清洁的安全通道跃然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况……走进车间，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，办公桌上的文件都整理归类，资料和其他用品定置定位，这些好的现状我们必须保持。

刚开始贯彻6S管理理念的时候也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是浪费时间么？所以为了扭转这种思想，我们必须坚持让员工定期培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受6S管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣罚原因，及时表扬先进，批评落后、指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感，进步并保持目前的良好态势。

在这次6S管理活动中，我们取得了十分有效的成果，整个企业从基层到领导都对6S活动感到满意，同时领导对我们的工作进行了表扬。但是找这些年的6S实践活动中我们清楚的认识到6S并不是一个短期就能实现其效果而需要我们做好长时间的战斗准备，让员工形成良好的习惯，进行相关制度的建立及完善，只有这样才能发挥出其巨大的作用，6S管理对于我们绝对不能仅仅是一句空话既然已经做了就应该将其贯彻到底，企业的员工需要彻底的体会6S管理给他们说带来的好处，从而发挥出他们的主观能动性，从“要我做”变成“我要做”。再次，希望在下一次的6S评比中，企业的所有员工都能将6S的精神贯彻到底，我相信只有这样我们的企业才能走得更远。

从去年年底开始，公司在推进办及5S咨询公司的带领下开始了6S管理活动，至今，企业的全体员工能够真真切切的感受到6S管理活动给企业特别是工作环境带来的巨大变化：在6S活动中员工的精神面貌发生了重大改变，工作场所也变得井然有序，工作环境也有了很大的改观。企业的生产效率也有了明显的提升，对于这些员工们都是看在眼里记在心里。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。中心开展“6S”管理活动，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，降低生产成本，切实保障安全。

企业在开展6S管理活动前，我们公司的一些泵房和主控室摆放的都不是很整齐，有些办公用品和资料与私人用品摆放在一起，没有进行整理和划分位置，要查找文件资料时无从下手，这样一来，影响了工作效率。经过整理后，不但空间得到了充分利用，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，方便查找让大家工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效率。

从杂乱无章的工作场所到井然有序的工作环境，所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。这就是“6S”管理活动取得的成效。开展6S管理活动的最终目的，就是促进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动取得的成果，还需继续巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化。在生产过程中我们不仅坚定不移的将6S活动贯彻进去，而且还要将这些编织层相关的规章制度，将企业的各种行为进行标准化，从而是企业员工能够养成良好的工作习惯。所以，6S管理能够很好地激励我们、引导我们不断改善自我，提高个人的综合素质，同时也不断为企业导入先进的管理思想及理念，是企业的各项工作能够做的更好。