在6S活动的推行过程中，对于相关的推行内容是否有先后的次序可言呢？

答案是非常肯定的，而且6S的推行步骤对6S活动的开展具有非常重要的意义，而反之，如果企业在推行6S的过程中呈现的是无序的状态，那么该企业肯有可能最终会因为6S活动的推行不当而没有看到实质性的效果，最终6S活动只能以失败而告终。有人会说是不是按照整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这样的步骤一步一步来做就是步骤呢？这样的回答也是不客观的，企业想真正做好6S，就必须根据企业的实际情况，对企业中所遇到的问题对6S活动的推行进行调整，只有这样才能真正找到适合自己企业的6S活动，才能真正发挥6S的作用，最终才会企业非常好的效果。

6S管理重要性

若没有一本既全面、有深度，又具有可操作性的关于6S活动推行的书籍可做参考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知识是不够的，较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的6S活动推行经验的。出于资金方面的考虑，请顾问师入厂讲课，自己推行，适当的时候请顾问师入厂指导几天，不失为一种可取的选择。

6S管理制度实施，对事务局的成员素质、水平与观念等有一定的要求的：事务局负责人要有威信，对6S活动的好处深信不疑，其他成员大部分是主要推行部门的领导，外加善于沟通的干事及文员。

对于6S管理制度的实施，有没有快捷的方式呢？请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法，至于"行之有效"之说，要据企业具体情况选用合适的方法及步骤。无法一言概之。

6S的实施应该的从下往上推，它不是员工自发性的一项活动。

6S管理制度实施，是不是就可以给公司带来丰厚的利润？如果说有效推行6S活动会不会给企业带来利润，那是“肯定，毫无疑问的”。

6S活动并不是一件轻松、愉快的事情。相反，是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质？不过，合适的步骤、方法会使6S活动的推进相对顺利。

6S推行活动并不是一件简单的事情，相反，在实施的过程中会遇到各种各样的问题，也会遇到各式各样不同程度的阻碍，改变都是需要在痛苦中磨练的，可以想象一下，有谁能够轻松的对企业品质进行改善呢？不过，合适的步骤、方法会使6S活动的推进相对顺利一些。

6S管理活动在推行过程中并不是杂乱无序的，它同样遵循着自己特有的秩序与原则，如果一个企业在推行6S管理的过程中没有任何的原则可言，这样的企业最终的结果就是失败或者毫无成效，从而匆匆结束这令人伤心的6S活动。这也是为什么很多的企业总是在抱怨6S活动没有任何的用处，没有任何的作用，没有任何的效果。对于这样的抱怨我们有没有好好的去回忆下，在企业推行6S活动的过程中，您的企业是否用心在做，是否有序的在进行，是否坚持推行的原则。

6S需要坚持什么样的原则呢？原则可以说是做一件事情最基本的处理方式，只有坚持这些最基本的，不要偏离他的根本才能把一件事情真正完美的完成。下面5S咨询公司就为大家介绍下6S管理的三大原则：

1、全员参与自我管理的原则：开展6S管理创建良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。是TQM(或TQC)管理的一部分，是全员参与、全过程管理的重要环节，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，养成现代化大生产（办公）所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

2、减少浪费勤俭办厂的原则：开展“6S”活动，通过整理整顿，清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，减少浪费。

3、养成习惯持之以恒的原则：“6S”活动开展起来比较容易，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象，不能养成一个良好的习惯。因此，为将6S管理这项活动坚持下去，首先应将“6S”活动纳入绩效考核，使每一部门和人员都有明确的岗位责任和工作标准；认真地搞好日常的监督检查工作、将考核结果同各部门和人员的经济利益挂钩；要坚持PDCA循环，不断提高现场的“6S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“6S”活动坚持不断地开展下去，实现一种良性的6S管理循环。

以上就是6S管理活动的三大原则，相信只有坚持原则才能看到曙光，只有坚持去做才能看到效果。