车间6S管理咨询考核评分表
发布时间:2018-04-23 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
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车间推行6S管理咨询,有利于减少资源浪费,保障工作环境整洁,提高车间生产力。在推行实施了6S管理咨询服务后,企业如何去评判其效果呢?车间6S管理咨询考核及评分标准是什么?7S培训公司给出了答案。
车间6S管理咨询
车间6S管理咨询考核及评分标准:
1、总体规划车间区域,并落实各区域6S管理责任人。(2分)
2、车间无没单号的物料和无用物品,无用及多余物品及时退回仓库或清理掉。(5分)
3、物料、半成品、成品、不良品和报废品按制定区域分类放置,不随意摆放。(6分)
4、物料、半成品、成本、不良品放置整齐、美观,并做好防护措施。(4分)
5、物料、成品、不良品和报废品作出标识和品质状态说明(3分)
6、工具、模具等物品按指定区域分类放置,不随意摆放(3分)
7、载具、地台板按指定区域放置;木地台板、铁地台板区分叠放,没盛放物品的地台板放在指定位置(3分)
8、机器设备定期检查和保养(5分)
9、工人工作台面保持整洁、干净,地面无零件、管料和垃圾(3分)
10、通道和消防通道保持畅通无阻,不脏乱(4分)
11、需维修的物品、机器、设备及时报修(5分)
12、地面、墙面、工具、机器、设备保持清洁、干净(7分)
13、车间无与生产作业无关的现象,例如,吃零食、打瞌睡、聊天的(3分)
14、工作主动、热情,有强烈的时间观念(3分)
15、车间主管组织本部门人员每周一次学习培训6s知识(3分)
16、车间内各种安全标识清楚醒目(3分)
17、生产作业人员按照操作方法开展作业,无违规操作行为(4分)
18、开展作业前,生产作业人员穿戴好防护用具,安全措施全备(3分)
19、及时回收各种废品,并做好分类处理(3分)
20、车间内物多余工作、生产等待、搬运、动作重复、库存等造成的浪费(5分)
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